摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9-10页 |
第1章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 铸造铝合金 | 第11-12页 |
1.2 铝合金压力铸造 | 第12-16页 |
1.2.1 铝合金压力铸造工艺因素 | 第13-14页 |
1.2.2 铝合金压铸工艺特点 | 第14-15页 |
1.2.3 铝合金压力铸造工艺的发展 | 第15-16页 |
1.3 铝合金的压力铸造数值模拟理论基础 | 第16-19页 |
1.3.1 压力铸造充型模拟理论 | 第16-17页 |
1.3.2 压力铸造凝固模拟理论 | 第17-18页 |
1.3.3 压力铸造缩孔缩松判据 | 第18-19页 |
1.4 铝合金的腐蚀 | 第19-24页 |
1.4.1 铝合金的腐蚀机理及类型 | 第19-21页 |
1.4.2 铝合金腐蚀的试验方法 | 第21-24页 |
1.5 本课题研究意义及内容 | 第24-25页 |
1.5.1 课题研究意义 | 第24页 |
1.5.2 课题研究内容 | 第24-25页 |
第2章 实验材料和研究方法 | 第25-31页 |
2.1 实验材料 | 第26-27页 |
2.1.1 制备试样所需材料 | 第26页 |
2.1.2 腐蚀试验所需材料 | 第26-27页 |
2.2 实验设备 | 第27页 |
2.3 试样的制备 | 第27-28页 |
2.4 微观组织分析和试验方法 | 第28-31页 |
2.4.1 金相组织观测 | 第28页 |
2.4.2 X射线衍射分析 | 第28-29页 |
2.4.3 晶间腐蚀实验 | 第29页 |
2.4.4 电化学测试实验 | 第29-31页 |
第3章 推进器压铸数值模拟 | 第31-47页 |
3.1 推进器几何模型建立 | 第31-32页 |
3.2 推进器数值模拟前处理 | 第32-34页 |
3.2.1 模型三维网格划分 | 第32页 |
3.2.2 材料热物性参数设定 | 第32-33页 |
3.2.3 工艺参数的设定 | 第33-34页 |
3.3 低镁铝合金推进器压铸数值模拟工艺优化 | 第34-45页 |
3.3.1 正交试验因素 | 第34-35页 |
3.3.2 试验结果与优化 | 第35-38页 |
3.3.3 试验结果验证 | 第38-43页 |
3.3.4 实际生产验证 | 第43-44页 |
3.3.5 注粉吹氩压力铸造工艺 | 第44-45页 |
3.4 本章小结 | 第45-47页 |
第4章 AlMg_5Si_1RE_x合金腐蚀行为研究 | 第47-67页 |
4.1 引言 | 第47页 |
4.2 AlMg_5Si_1RE_x合金微观组织分析 | 第47-49页 |
4.3 AlMg_5Si_1RE_x合金晶间腐蚀结果 | 第49-52页 |
4.4 AlMg_5Si_1RE_x合金在海水中的腐蚀行为研究 | 第52-58页 |
4.4.1 AlMg_5Si_1RE_x合金在海水中的极化曲线 | 第52-54页 |
4.4.2 AlMg_5Si_1RE_x合金在海水中的电化学阻抗谱 | 第54-56页 |
4.4.3 AlMg_5Si_1RE_x合金在海水中的等效电路的建立 | 第56-58页 |
4.5 AlMg5Si1Rex合金在海水中浸泡后的腐蚀行为研究 | 第58-64页 |
4.5.1 AlMg_5Si_1RE_x合金在海水中浸泡后的极化曲线 | 第59-61页 |
4.5.2 AlMg_5Si_1RE_x合金在海水中浸泡后的电化学阻抗谱 | 第61-62页 |
4.5.3 AlMg5Si1RE0.9 合金在海水中浸泡后等效电路的建立 | 第62-64页 |
4.6 本章小结 | 第64-67页 |
第5章 结论与展望 | 第67-69页 |
5.1 结论 | 第67-68页 |
5.2 展望 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-75页 |
致谢 | 第75-77页 |
在学期间主要研究成果 | 第77-78页 |
一 发表学术论文 | 第77页 |
二 参加科研课题 | 第77页 |
三 发明专利 | 第77页 |
四 获得奖励 | 第77-78页 |