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低镁铝合金推进器压铸数值模拟优化及耐腐蚀性能研究

摘要第8-9页
ABSTRACT第9-10页
第1章 绪论第11-25页
    1.1 铸造铝合金第11-12页
    1.2 铝合金压力铸造第12-16页
        1.2.1 铝合金压力铸造工艺因素第13-14页
        1.2.2 铝合金压铸工艺特点第14-15页
        1.2.3 铝合金压力铸造工艺的发展第15-16页
    1.3 铝合金的压力铸造数值模拟理论基础第16-19页
        1.3.1 压力铸造充型模拟理论第16-17页
        1.3.2 压力铸造凝固模拟理论第17-18页
        1.3.3 压力铸造缩孔缩松判据第18-19页
    1.4 铝合金的腐蚀第19-24页
        1.4.1 铝合金的腐蚀机理及类型第19-21页
        1.4.2 铝合金腐蚀的试验方法第21-24页
    1.5 本课题研究意义及内容第24-25页
        1.5.1 课题研究意义第24页
        1.5.2 课题研究内容第24-25页
第2章 实验材料和研究方法第25-31页
    2.1 实验材料第26-27页
        2.1.1 制备试样所需材料第26页
        2.1.2 腐蚀试验所需材料第26-27页
    2.2 实验设备第27页
    2.3 试样的制备第27-28页
    2.4 微观组织分析和试验方法第28-31页
        2.4.1 金相组织观测第28页
        2.4.2 X射线衍射分析第28-29页
        2.4.3 晶间腐蚀实验第29页
        2.4.4 电化学测试实验第29-31页
第3章 推进器压铸数值模拟第31-47页
    3.1 推进器几何模型建立第31-32页
    3.2 推进器数值模拟前处理第32-34页
        3.2.1 模型三维网格划分第32页
        3.2.2 材料热物性参数设定第32-33页
        3.2.3 工艺参数的设定第33-34页
    3.3 低镁铝合金推进器压铸数值模拟工艺优化第34-45页
        3.3.1 正交试验因素第34-35页
        3.3.2 试验结果与优化第35-38页
        3.3.3 试验结果验证第38-43页
        3.3.4 实际生产验证第43-44页
        3.3.5 注粉吹氩压力铸造工艺第44-45页
    3.4 本章小结第45-47页
第4章 AlMg_5Si_1RE_x合金腐蚀行为研究第47-67页
    4.1 引言第47页
    4.2 AlMg_5Si_1RE_x合金微观组织分析第47-49页
    4.3 AlMg_5Si_1RE_x合金晶间腐蚀结果第49-52页
    4.4 AlMg_5Si_1RE_x合金在海水中的腐蚀行为研究第52-58页
        4.4.1 AlMg_5Si_1RE_x合金在海水中的极化曲线第52-54页
        4.4.2 AlMg_5Si_1RE_x合金在海水中的电化学阻抗谱第54-56页
        4.4.3 AlMg_5Si_1RE_x合金在海水中的等效电路的建立第56-58页
    4.5 AlMg5Si1Rex合金在海水中浸泡后的腐蚀行为研究第58-64页
        4.5.1 AlMg_5Si_1RE_x合金在海水中浸泡后的极化曲线第59-61页
        4.5.2 AlMg_5Si_1RE_x合金在海水中浸泡后的电化学阻抗谱第61-62页
        4.5.3 AlMg5Si1RE0.9 合金在海水中浸泡后等效电路的建立第62-64页
    4.6 本章小结第64-67页
第5章 结论与展望第67-69页
    5.1 结论第67-68页
    5.2 展望第68-69页
参考文献第69-75页
致谢第75-77页
在学期间主要研究成果第77-78页
    一 发表学术论文第77页
    二 参加科研课题第77页
    三 发明专利第77页
    四 获得奖励第77-78页

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