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供气东线干线及配气管网初步设计

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
前言第11-13页
第一章 设计概述第13-18页
    1.1 设计原则第13-14页
        1.1.1 设计原则第13页
        1.1.2 遵循的法律、法规和标准规范第13-14页
        1.1.3 设计范围第14页
    1.2 设计资料第14-18页
        1.2.1 工程概述第14页
        1.2.2 主要工程量第14-15页
        1.2.3 天然气性质第15-16页
        1.2.4 供配气方案第16-17页
        1.2.5 管线设计内容第17-18页
第二章 线路工程第18-50页
    2.1 线路设计原则第18页
    2.2 线路走向第18-21页
    2.3 线路走向方案比较第21-25页
        2.3.1 供气东线干线管网第21-23页
        2.3.2 供气东线配气管网第23-25页
    2.4 推荐线路走向第25-28页
        2.4.1 供气东线干线线路走向第25-27页
        2.4.2 配气管网线路走向第27-28页
    2.5 管材、管件的选用第28-31页
        2.5.1 管材、管件的选用原则第28-29页
        2.5.2 管材、管件选用的基本原则第29-30页
        2.5.3 管线、管件的强度计算及校核第30-31页
        2.5.4 管道用材质要求第31页
        2.5.5 管道抗震强度设计第31页
    2.6 管道穿越工程第31-35页
        2.6.1 管道穿跨越概况第31页
        2.6.2 大中型河流穿越第31-32页
        2.6.3 河流小型穿越及沟渠穿越的工程概况第32页
        2.6.4 河流沟渠小型穿越方式的确定第32-33页
        2.6.5 定向钻穿越第33页
        2.6.6 大开挖穿越第33页
        2.6.7 公路穿越第33-34页
        2.6.8 铁路穿越第34-35页
        2.6.9 沟渠的穿跨越第35页
        2.6.10 管道爬堤第35页
    2.7 管道敷设第35-39页
        2.7.1 管道敷设的技术方案第35页
        2.7.2 管道敷设的技术要求第35页
        2.7.3 管沟开挖及施工作业带第35-39页
    2.8 特殊地段管道敷设第39页
        2.8.1 沟渠敷设第39页
        2.8.2 经济作物区敷设第39页
        2.8.3 建筑物密集地段敷设第39页
        2.8.4 管道与其它埋地构建筑物交叉情况敷设第39页
    2.9 管道抗震保护措施第39-40页
        2.9.1 一般要求第39-40页
        2.9.2 液化区管道的抗震措施第40页
    2.10 管道的清管和试压第40-42页
        2.10.1 一般要求第40-41页
        2.10.2 分段清管第41页
        2.10.3 分段水压试验第41页
        2.10.4 站间清管第41-42页
        2.10.5 站间严密性试压第42页
        2.10.6 站间管道干燥第42页
    2.11 线路构筑物、标志第42-43页
        2.11.1 线路构筑物第42页
        2.11.2 标志第42-43页
    2.12 主要工程量第43-46页
    2.13 大中型穿越工程概述第46-49页
        2.13.1 概况第46-47页
        2.13.2 双台子河(冷家地区)穿越第47-48页
        2.13.3 小柳河穿越第48-49页
    2.14 管线防腐及阴极保护第49-50页
        2.14.1 防腐方案第49页
        2.14.2 线路工程防腐第49页
        2.14.3 线路工程阴极保护第49-50页
第三章 工艺系统分析第50-59页
    3.1 设计原则第50页
        3.1.1 供配气管道原则第50页
    3.2 工艺设计基础参数第50-54页
        3.2.1 软件及公式的选用第50页
        3.2.2 供气东线干线管线及站场的设置第50-52页
        3.2.3 基准状态第52页
        3.2.4 年工作天数第52页
        3.2.5 系统设计压力第52页
        3.2.6 管线内壁粗糙度第52页
        3.2.7 站内摩阻第52页
        3.2.8 管道沿线地温第52页
        3.2.9 沿线传热系数第52页
        3.2.10 设计输量第52-53页
        3.2.11 气源供气条件第53页
        3.2.12 设计边界条件第53页
        3.2.13 沿线调压站分输气量第53-54页
    3.3 工艺输送工况分析第54-57页
        3.3.1 工艺方案概述第54页
        3.3.2 稳态工况分析第54-57页
    3.4 管道适应性分析第57-59页
第四章 站场工艺第59-64页
    4.1 站场设置第59页
        4.1.1 站场设计原则第59页
        4.1.2 站场及阀室设置第59页
    4.2 站场工艺总体设计第59-61页
        4.2.1 总体设计第59-60页
        4.2.2 工艺系统设计第60-61页
    4.3 站场工艺第61页
        4.3.1 高升调压站第61页
        4.3.2 冷家调压站第61页
        4.3.3 阀室设置第61页
    4.4 主要设备及阀门的选型第61-64页
        4.4.1 过滤分离器第61-62页
        4.4.2 管件第62页
        4.4.3 阀门第62-63页
        4.4.4 放空竖管第63-64页
第五章 自动控制与仪表工程第64-66页
    5.1 站场设置第64页
    5.2 自动化水平第64页
    5.3 SCADA系统第64页
        5.3.1 生产指挥中心级第64页
        5.3.2 站场控制级第64页
        5.3.3 就地操作第64页
    5.4 检测控制仪表第64-65页
        5.4.1 检测控制仪表第64-65页
    5.5 计量系统第65页
        5.5.1 计量系统的选择第65页
        5.5.2 计量系统的设置第65页
    5.6 压力控制安全系统第65-66页
        5.6.1 压力控制系统第65页
        5.6.2 工业电视监控系统第65-66页
第六章 通信系统第66-68页
    6.1 系统概述第66页
    6.2 备用通信系统第66页
    6.3 行政电话系统第66页
    6.4 计算机办公网络系统第66页
    6.5 站场配线系统第66页
    6.6 巡线抢修及应急通信系统第66-67页
    6.7 光缆线路第67-68页
第七章 节能、消防、环保及职业卫生第68-75页
    7.1 节能部分第68-69页
        7.1.1 主要耗能设备第68页
        7.1.2 综合能耗第68页
        7.1.3 综合能耗计算第68页
        7.1.4 节能降耗措施第68-69页
        7.1.5 降低站场能耗第69页
        7.1.6 减少能量损失第69页
    7.2 消防部分第69-71页
        7.2.1 主要火灾爆炸危险物品第69页
        7.2.2 主要生产场所及装置的火灾性分析第69页
        7.2.3 主要预防和灭火措施第69-70页
        7.2.4 工程各部分的火灾、爆炸危险因素分析第70页
        7.2.5 安全防火对策与措施第70-71页
        7.2.6 消防安全第71页
    7.3 环保部分第71-73页
        7.3.1 环境保护及危害因素分析第71-72页
        7.3.2 环境保护及污染防治措施第72页
        7.3.3 环境管理和环境监测第72-73页
    7.4 职业卫生部分第73-75页
        7.4.1 工程的危险、有害因素分析第73页
        7.4.2 职业危害因素分析第73-74页
        7.4.3 职业卫生及健康危害对策与措施第74-75页
第八章 工程概算第75-76页
结论第76-77页
参考文献第77-79页
作者简介、发表文章及研究成果目录第79-80页
致谢第80-81页

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