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斜壁盒形件辊式成形机理研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 辊式成形工艺第10-12页
        1.1.1 概述第10-11页
        1.1.2 国内外研究现状第11-12页
    1.2 斜壁盒形件成形工艺第12-15页
    1.3 选题意义及主要研究内容第15-17页
第2章 斜壁盒形件辊式成形的有限元分析第17-32页
    2.1 有限元模型的建立第17-20页
        2.1.1 材料性能第17页
        2.1.2 有限元模型第17-20页
    2.2 模拟结果第20-21页
    2.3 应力分析第21-26页
    2.4 壁厚分析第26-27页
    2.5 变形特点分析第27-29页
    2.6 轴向方向金属位移分析第29-31页
    2.7 本章小结第31-32页
第3章 斜壁盒形件辊式成形过程中板料变形规律第32-40页
    3.1 斜壁盒形件应变结果第32-33页
    3.2 底部圆角转角区的板料变形规律第33-35页
    3.3 法兰区的板料变形规律第35-39页
    3.4 本章小结第39-40页
第4章 斜壁盒形件辊式成形影响因素分析第40-48页
    4.1 模具参数影响因素的分析第40-43页
        4.1.1 凸模圆角半径的影响第40-41页
        4.1.2 凸模转角半径的影响第41-42页
        4.1.3 摩擦系数的影响第42-43页
    4.2 轴向模具间距分析第43-44页
    4.3 周向模具间距分析第44-45页
    4.4 模具排列形式的影响第45-47页
        4.4.1 模具对齐排列第45-46页
        4.4.2 模具交叉排列第46-47页
    4.5 本章小结第47-48页
第5章 斜壁盒形件辊式成形实验第48-60页
    5.1 辊式成形试验机的设计第48-52页
        5.1.1 轴的校核第48-49页
        5.1.2 轴刚度校核第49-50页
        5.1.3 辊式成形试验机的结构设计第50-52页
    5.2 辊式成形实验方案设计第52-54页
        5.2.1 板料尺寸的设计第52-53页
        5.2.2 实验用材料及机械性能测定第53-54页
    5.3 斜壁盒形件辊式成形实验第54-59页
        5.3.1 实验准备工作第54-55页
        5.3.2 实验过程第55-56页
        5.3.3 实验结果第56-59页
    5.4 本章小结第59-60页
结论与展望第60-62页
参考文献第62-66页
攻读硕士期间承担的科研任务与主要成果第66-67页
致谢第67页

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