| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 文献综述 | 第11-26页 |
| 1.1 废碳素铝渣概述 | 第11页 |
| 1.2 氧化铝概述 | 第11-19页 |
| 1.2.1 氧化铝的性质 | 第11-12页 |
| 1.2.2 氧化铝的分类 | 第12-14页 |
| 1.2.3 氧化铝的应用及其发展前景 | 第14页 |
| 1.2.4 氧化铝制备的研究现状 | 第14-19页 |
| 1.3 硫酸铝的除铁 | 第19-24页 |
| 1.3.1 有机物萃取法 | 第20-21页 |
| 1.3.2 重结晶法 | 第21页 |
| 1.3.3 沉淀法 | 第21-24页 |
| 1.4 本课题研究的目的意义与主要内容 | 第24-25页 |
| 1.4.1 本课题的目的意义 | 第24页 |
| 1.4.2 本课题的主要内容 | 第24-25页 |
| 1.5 本课题的创新点 | 第25-26页 |
| 第2章 实验原料及方法 | 第26-36页 |
| 2.1 实验原料和试剂 | 第26-29页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第26-28页 |
| 2.1.2 实验试剂 | 第28-29页 |
| 2.1.3 实验设备 | 第29页 |
| 2.2 实验方法和流程 | 第29-32页 |
| 2.2.1 工艺流程图 | 第29-30页 |
| 2.2.2 碱溶除铁 | 第30-31页 |
| 2.2.3 碳酸化 | 第31-32页 |
| 2.3 分析方法 | 第32-36页 |
| 2.3.1 化学分析 | 第32-34页 |
| 2.3.2 仪器分析 | 第34-36页 |
| 第3章 废碳素铝渣提取铝研究 | 第36-46页 |
| 3.1 不同酸的种类对废碳素铝渣铝浸出率的影响 | 第36页 |
| 3.2 添加助浸剂后废碳素铝渣的酸浸 | 第36-42页 |
| 3.2.1 硫酸浓度对铝浸出率的影响 | 第36-38页 |
| 3.2.2 浸出温度对铝浸出率的影响 | 第38-39页 |
| 3.2.3 浸出时间对铝浸出率的影响 | 第39-40页 |
| 3.2.4 固液比对铝的浸出率的影响 | 第40-41页 |
| 3.2.5 NH4F和废碳素铝渣的质量比对铝的浸出率的影响 | 第41-42页 |
| 3.3 采用微波热活化对废碳素铝渣中铝浸出率的影响 | 第42-45页 |
| 3.3.1 微波热活化的作用 | 第42页 |
| 3.3.2 微波热活化处理步骤 | 第42页 |
| 3.3.3 微波活化功率对铝浸出率的影响 | 第42-44页 |
| 3.3.4 微波活化时间对铝浸出率的影响 | 第44-45页 |
| 3.4 小结 | 第45-46页 |
| 第4章 碱溶除铁 | 第46-52页 |
| 4.1 硫酸铝除铁 | 第46-47页 |
| 4.2 铁含量测定 | 第47-48页 |
| 4.3 反应时间对除铁率的影响 | 第48-49页 |
| 4.4 反应温度对除铁率的影响 | 第49-50页 |
| 4.5 小结 | 第50-52页 |
| 第5章 制备氧化铝 | 第52-58页 |
| 5.1 氧化铝的制备 | 第52页 |
| 5.2 氧化铝的表征 | 第52-56页 |
| 5.2.1 XRD分析 | 第52-53页 |
| 5.2.2 SEM分析 | 第53-55页 |
| 5.2.3 FT-IR分析 | 第55-56页 |
| 5.2.4 氧化铝化学分析 | 第56页 |
| 5.3 小结 | 第56-58页 |
| 第6章 经济效益分析 | 第58-62页 |
| 6.1 原料消耗及其费用估算 | 第58页 |
| 6.2 主要设备费用及估算 | 第58-59页 |
| 6.3 电能消耗及其费用估算 | 第59-60页 |
| 6.4 工人生产费用估算 | 第60页 |
| 6.5 产品年产值估算 | 第60-61页 |
| 6.6 年经济效益分析 | 第61页 |
| 6.7 小结 | 第61-62页 |
| 第7章 总结与展望 | 第62-64页 |
| 7.1 总结 | 第62-63页 |
| 7.2 展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68页 |