| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 主要符号表 | 第8-9页 |
| 1 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 旋转唇形油封的介绍 | 第9-13页 |
| 1.1.1 旋转唇形密封的简介 | 第9-10页 |
| 1.1.2 旋转唇形油封的分类 | 第10页 |
| 1.1.3 旋转唇形油封的主要结构参数 | 第10-11页 |
| 1.1.4 旋转唇形油封常用材料的特性 | 第11-13页 |
| 1.2 旋转唇形油封国内外研究现状 | 第13-19页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第13-18页 |
| 1.2.2 国内研究 | 第18-19页 |
| 1.3 课题研究背景及意义 | 第19页 |
| 1.4 课题研究内容 | 第19-20页 |
| 2 旋转唇形油封泵汲率及生热量的理论分析 | 第20-29页 |
| 2.1 旋转唇形油封泵汲效应 | 第20-21页 |
| 2.1.1 微观模型 | 第20-21页 |
| 2.1.2 宏观模型 | 第21页 |
| 2.2 旋转唇形油封泵汲率表达式的推导 | 第21-27页 |
| 2.2.1 雷诺方程的简化 | 第21-25页 |
| 2.2.2 旋转唇形油封泵汲率表达式推导 | 第25-27页 |
| 2.3 旋转唇形油封生热量计算式推导 | 第27-29页 |
| 3 旋转唇形油封有限元模型建立及结果分析 | 第29-45页 |
| 3.1 有限元技术简介 | 第29-30页 |
| 3.2 油封模型的建立 | 第30-34页 |
| 3.2.1 几何模型的建立及网格的划分 | 第30-32页 |
| 3.2.2 材料模型的建立 | 第32-33页 |
| 3.2.3 单元类型的选择和弹簧的设置 | 第33页 |
| 3.2.4 油封和轴的接触分析及设置 | 第33-34页 |
| 3.2.5 边界条件 | 第34页 |
| 3.3 有限元模拟结果与分析 | 第34-44页 |
| 3.3.1 有限元模拟与理论分析所得结果合理性分析 | 第34-36页 |
| 3.3.2 过盈量对旋转油封密封性能的影响 | 第36-39页 |
| 3.3.3 弹簧劲度系数对旋转油封密封性能的影响 | 第39-41页 |
| 3.3.4 弹簧槽中心和油封唇尖轴向距离 R 对密封性能的影响 | 第41-42页 |
| 3.3.5 空气侧唇角和轴转速对油封密封性能的影响 | 第42-44页 |
| 3.4 小结 | 第44-45页 |
| 4 油封唇口温度数值模型建立及结果分析 | 第45-60页 |
| 4.1 计算流体力学基本方法 | 第45-46页 |
| 4.2 模型建立 | 第46-50页 |
| 4.2.1 物理模型的建立 | 第46-47页 |
| 4.2.2 数学模型的建立 | 第47-48页 |
| 4.2.3 网格划分及无关性分析 | 第48-50页 |
| 4.3 计算工况设置 | 第50-51页 |
| 4.3.1 求解器设置 | 第50页 |
| 4.3.2 材料物性参数 | 第50页 |
| 4.3.3 边界条件 | 第50-51页 |
| 4.4 模拟结果与分析 | 第51-59页 |
| 4.4.1 计算区域温度场分布 | 第51-53页 |
| 4.4.2 油封唇口温度分布 | 第53-55页 |
| 4.4.3 安装过盈量对唇口最高温度的影响 | 第55-56页 |
| 4.4.4 弹簧劲度系数对唇口最高温度的影响 | 第56-57页 |
| 4.4.5 空气侧唇角对唇口最高温度的影响 | 第57-59页 |
| 4.5 小结 | 第59-60页 |
| 5 结论与展望 | 第60-62页 |
| 5.1 全文总结 | 第60-61页 |
| 5.2 工作展望 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 附录 | 第67页 |
