钢包底喷粉增碳数值模拟及实验研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 引言 | 第9-11页 |
| 1 文献综述 | 第11-24页 |
| 1.1 炉外精炼技术的发展 | 第11-17页 |
| 1.1.1 炉外精炼的意义 | 第11-12页 |
| 1.1.2 国内外钢液炉外精炼的发展 | 第12-15页 |
| 1.1.3 炉外精炼技术的特点与优势 | 第15-17页 |
| 1.2 钢包冶金的研究现状 | 第17-20页 |
| 1.2.1 钢包搅拌工艺 | 第17-18页 |
| 1.2.2 喷粉加合金 | 第18-19页 |
| 1.2.3 钢水真空处理 | 第19-20页 |
| 1.2.4 钢包加热工艺 | 第20页 |
| 1.3 数值模拟在钢包炉中的发展与应用 | 第20-22页 |
| 1.3.1 数值模拟在钢包中的发展 | 第20-21页 |
| 1.3.2 描述流体流动的三种数学模型 | 第21-22页 |
| 1.3.3 数值模拟在钢包炉中的应用 | 第22页 |
| 1.4 炼钢增碳 | 第22-24页 |
| 1.4.1 投入法增碳 | 第23页 |
| 1.4.2 顶喷粉增碳 | 第23-24页 |
| 2 课题的意义和研究方法 | 第24-25页 |
| 2.1 选题意义 | 第24页 |
| 2.2 课题研究方法 | 第24-25页 |
| 3 流场数学模型的建立 | 第25-31页 |
| 3.1 FLUENT 软件介绍 | 第25-26页 |
| 3.2 基本方程 | 第26-27页 |
| 3.3 钢包底喷粉工艺参数 | 第27-30页 |
| 3.4 钢包内的基本假设 | 第30页 |
| 3.5 钢包内的边界条件 | 第30页 |
| 3.6 求解方法 | 第30-31页 |
| 4 底喷粉系统基础 | 第31-38页 |
| 4.1 喷粉工艺 | 第31-32页 |
| 4.2 喷粉冶金设备 | 第32-34页 |
| 4.3 狭缝型透气砖 | 第34-36页 |
| 4.4 狭缝型透气砖底喷粉穿透性能 | 第36页 |
| 4.5 钢包狭缝底喷粉混匀特性 | 第36-38页 |
| 5 模拟结果分析 | 第38-53页 |
| 5.1 透气砖安放位置的确定 | 第38-47页 |
| 5.1.1 透气砖安放位置对钢液流场的影响 | 第39-42页 |
| 5.1.2 透气砖安放位置对钢液死区的影响 | 第42-47页 |
| 5.2 氩气喷吹量的确定 | 第47-51页 |
| 5.2.1 不同吹气量对钢液流场的影响 | 第47-49页 |
| 5.2.2 不同吹气量对钢液面钢液速度的影响 | 第49-50页 |
| 5.2.3 不同吹气量对钢包内钢液死区的影响 | 第50-51页 |
| 5.3 本章小结 | 第51-53页 |
| 6 底喷粉增碳工业实验 | 第53-58页 |
| 6.1 实验设备 | 第53-56页 |
| 6.1.1 底喷粉系统 | 第53-54页 |
| 6.1.2 狭缝型透气砖 | 第54页 |
| 6.1.3 感应炉及喷粉罐 | 第54-56页 |
| 6.2 实验材料 | 第56页 |
| 6.3 实验操作 | 第56页 |
| 6.4 实验结果分析 | 第56-57页 |
| 6.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
