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钢铁制造流程中物质流与能量流优化及其协同运行基础研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
缩略字、符号、单位表第13-17页
第1章 总论第17-37页
    1.1 钢铁制造流程概述第17-20页
        1.1.1 钢铁制造流程的流程形式第17-18页
        1.1.2 钢铁制造流程中的物质流和能量流第18页
        1.1.3 钢铁制造流程动态运行的本质和功能第18-20页
    1.2 研究物质流与能量流协同运行的重要性和紧迫性第20-22页
    1.3 已有研究成果及最新进展第22-33页
        1.3.1 物质流及物质流调控的研究第23-25页
        1.3.2 能量流及能量流网络的研究第25-31页
        1.3.3 物质流与能量流相互关系的研究第31-32页
        1.3.4 关于已有研究工作的评述第32-33页
    1.4 论文的研究工作第33-37页
        1.4.1 拟解决的关键科学和工程问题第34页
        1.4.2 研究方法和技术路线第34-37页
第2章 物质流和能量流动态运行规律研究第37-49页
    2.1 钢铁制造流程的运行要素第37-38页
    2.2 钢铁制造流程的结构第38-39页
    2.3 物质流和能量流的运行模式第39-43页
    2.4 物质流和能量流运行规律的数学描述第43-45页
        2.4.1 欧拉法第43-44页
        2.4.2 拉格朗日法第44-45页
    2.5 物质流和能量流的动态性质及其数学描述第45-47页
    2.6 小结第47-49页
第3章 物质流优化模型的建立与求解第49-75页
    3.1 工序产品产量返溯决策模型第50-57页
        3.1.1 问题描述第50页
        3.1.2 模型的建立与求解第50-56页
        3.1.3 案例仿真与分析第56-57页
    3.2 设备检修计划排序模型第57-63页
        3.2.1 问题描述第57-58页
        3.2.2 模型的建立与求解第58-62页
        3.2.3 案例仿真与分析第62-63页
    3.3 连续作业设备群的产量优化分配模型第63-69页
        3.3.1 问题描述第63-65页
        3.3.2 模型的建立与求解第65-67页
        3.3.3 案例仿真与分析第67-69页
    3.4 间歇作业设备群的协同作业模型第69-73页
        3.4.1 问题描述第69页
        3.4.2 模型的建立与求解第69-72页
        3.4.3 案例仿真与分析第72-73页
    3.5 小结第73-75页
第4章 能量流计算和优化模型的建立与求解第75-103页
    4.1 能量流需求量计算模型第76-80页
        4.1.1 并行作业设备群的(?)分析模型第76-79页
        4.1.2 钢铁制造流程的能量流需求量第79-80页
        4.1.3 案例分析第80页
    4.2 节点能量流产耗动态模型第80-85页
        4.2.1 基于物质流参数的能量流平均值模型第81-82页
        4.2.2 基于过程控制系统的能量流动态补偿模型第82-84页
        4.2.3 案例分析第84-85页
    4.3 固定用户能量流分配模型第85-88页
        4.3.1 问题描述第85-86页
        4.3.2 模型的建立与计算第86-87页
        4.3.3 案例分析第87-88页
    4.4 余热流回收利用模型第88-93页
        4.4.1 问题描述第88-89页
        4.4.2 余热流回收利用模型第89-91页
        4.4.3 分析与讨论第91-93页
    4.5 富余能量流缓冲调控模型第93-100页
        4.5.1 问题描述第93-94页
        4.5.2 模型的建立与求解第94-98页
        4.5.3 案例仿真与分析第98-100页
    4.6 小结第100-103页
第5章 物质流与能量流协同运行的评价及优化第103-117页
    5.1 物质流与能量流有序程度的评价指标第103-110页
        5.1.1 序参量的辨识第104-108页
        5.1.2 物质流和能量流的有序度第108-110页
    5.2 物质流与能量流的协同度第110页
    5.3 物质流与能量流协同运行的优化第110-116页
        5.3.1 节点层面的协同优化第110-113页
        5.3.2 路径层面的协同优化第113-115页
        5.3.3 流程层面的协同优化第115-116页
    5.4 小结第116-117页
第6章 结论和展望第117-119页
参考文献第119-137页
致谢第137-139页
攻读学位期间发表的论著及获奖情况第139-143页
作者从事科学研究和学习经历的简历第143-145页
附录第145-156页
    附录A 设备检修计划排序模型Matlab源代码第145-150页
    附录B 约减状态空间算法求解动态规划问题的Matlab源代码第150-156页

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