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基于热装氧气高炉的铁前系统工艺模型

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-20页
    1.1 引言第12页
    1.2 铁前系统概述第12-15页
        1.2.1 焦化第12-13页
        1.2.2 烧结第13-14页
        1.2.3 球团第14-15页
    1.3 课题研究背景第15-17页
        1.3.1 铁前系统能耗高第15-16页
        1.3.2 成品焦炭、烧结矿和球团矿显热利用率低第16-17页
    1.4 课题研究目的和意义第17-18页
    1.5 课题研究内容第18-20页
第2章 文献综述第20-32页
    2.1 钢铁行业能耗及节能概述第20-21页
    2.2 铁前系统各工艺及国内外节能现状第21-29页
        2.2.1 焦化工艺及国内外节能现状第22-24页
        2.2.2 烧结工艺及国内外节能现状第24-27页
        2.2.3 球团工艺及国内外节能现状第27-29页
    2.3 热装氧气高炉工艺及节能现状第29-31页
        2.3.1 热装氧气高炉工艺的发展第29-30页
        2.3.2 热装氧气高炉节能的现状第30-31页
    2.4 小结第31-32页
第3章 建立铁前系统工艺模型第32-58页
    3.1 数学模型概况第32-33页
        3.1.1 建立数学模型的步骤第32-33页
        3.1.2 数学模型的特点和分类第33页
        3.1.3 铁前系统数学模型发展现状第33页
    3.2 高炉工艺模型第33-43页
        3.2.1 高炉工艺模型原理第34-39页
        3.2.2 模型假设条件第39-40页
        3.2.3 数学模型第40-42页
        3.2.4 热风炉的数学模型第42-43页
    3.3 焦化系统工艺模型第43-48页
        3.3.1 焦化工艺模型原理第43-45页
        3.3.2 模型假设条件第45-46页
        3.3.3 数学模型第46-48页
    3.4 烧结系统工艺模型第48-51页
        3.4.1 烧结工艺模型原理第48-49页
        3.4.2 模型假设条件第49-50页
        3.4.3 数学模型第50-51页
    3.5 球团环节工艺模型第51-54页
        3.5.1 球团工艺模型原理第51-52页
        3.5.2 模型假设条件第52页
        3.5.3 数学模型第52-54页
    3.6 铁前系统模型第54-56页
        3.6.1 铁前系统模型原理第54-55页
        3.6.2 模型假设条件第55-56页
        3.6.3 数学模型第56页
    3.7 小结第56-58页
第4章 铁前系统单元环节模型结果与分析第58-76页
    4.1 高炉工艺模型第58-67页
        4.1.1 富氧率对高炉炼铁的影响第59-60页
        4.1.2 鼓风温度对高炉炼铁影响第60-61页
        4.1.3 热装温度对高炉炼铁影响第61-62页
        4.1.4 理论燃烧温度对高炉的限制第62-64页
        4.1.5 热风炉模型第64-66页
        4.1.6 氧气高炉热装新工艺物质流和能量流第66-67页
    4.2 焦化工艺模型第67-70页
        4.2.1 高炉煤气对焦化环节的影响第67-69页
        4.2.2 新焦化工艺的物质流和能量流第69-70页
    4.3 烧结工艺模型第70-72页
        4.3.1 高炉煤气对烧结环节的影响第70-71页
        4.3.2 新烧结工艺的物质流和能量流第71-72页
    4.4 球团工艺模型第72-75页
        4.4.1 高炉煤气对球团环节的影响第72-74页
        4.4.2 新球团工艺的物质流和能量流第74-75页
    4.5 小结第75-76页
第5章 铁前系统模型结果与分析第76-82页
    5.1 模型计算结果第76-77页
    5.2 新铁前系统工艺物质流和能量流第77-81页
    5.3 小结第81-82页
第6章 结论第82-84页
参考文献第84-90页
致谢第90页

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