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生物质多级高温气化定向制备合成气的特性研究

致谢第5-7页
摘要第7-9页
Abstract第9-10页
目录第11-14页
1 绪论第14-28页
    1.1 引言第14-16页
    1.2 生物质能开发利用现状第16-20页
        1.2.1 生物质能简介第16-18页
        1.2.2 生物质能利用技术发展现状第18-19页
        1.2.3 我国生物质能开发利用现状第19-20页
    1.3 生物质气化技术第20-25页
        1.3.1 生物质液化技术第21-22页
        1.3.2 生物质气化技术第22-25页
        1.3.3 生物质定向气化技术第25页
    1.4 本文研究背景及内容简介第25-28页
2 生物质多级气化研究综述第28-40页
    2.1 引言第28页
    2.2 生物质气流床气化研究现状第28-31页
        2.2.1 气流床气化原理第28页
        2.2.2 生物质气流床气化研究现状第28-31页
    2.3 生物质分级气化研究进展第31-37页
        2.3.1 物料分级气化第31-33页
        2.3.2 气化过程分级气化第33-36页
        2.3.3 气化剂分级气化第36-37页
    2.4 本章小结第37-40页
3 小型生物质气流床多级气化实验系统设计与调试第40-52页
    3.1 引言第40页
    3.2 生物质高温气流床气化系统的设计第40-42页
        3.2.1 设计原则第40页
        3.2.2 系统流程第40-42页
    3.3 分级系统各部分的设计第42-50页
        3.3.1 低温热解炉第42-43页
        3.3.2 高温气化炉第43-45页
        3.3.3 给料系统第45-47页
        3.3.4 水蒸气发生器第47-48页
        3.3.5 合成气净化系统第48页
        3.3.6 合成气测量系统第48-49页
        3.3.7 焦油测量系统第49-50页
    3.4 本章小结第50-52页
4 生物质气流床混合气化特性研究第52-72页
    4.1 引言第52页
    4.2 混合气化实验步骤及分析方法第52-57页
        4.2.1 原料的选取第52-53页
        4.2.2 实验系统及反应工况第53-55页
        4.2.3 样品采集及处理第55页
        4.2.4 气化分析指标第55-56页
        4.2.5 灰分示踪法确定残炭含量第56-57页
        4.2.6 质量守恒法确定液体含量第57页
    4.3 气流床混合气化特性研究第57-64页
        4.3.1 三种不同原料气化残炭的对比第57-59页
        4.3.2 气化温度对混合气化合成气组分的影响第59-60页
        4.3.3 混合气化指标对比分析第60-62页
        4.3.4 C和H的元素平衡分析第62-64页
    4.4 生物质水蒸气气化特性研究第64-69页
        4.4.1 H_2O/B对气化特性的影响第65-66页
        4.4.2 气化温度对原料水蒸气气化特性的影响第66-67页
        4.4.3 C和H的元素平衡分析第67-69页
    4.5 本章小结第69-72页
5 生物质多级高温气化的数值模拟研究第72-88页
    5.1 引言第72页
    5.2 生物质多级高温气化理论第72-76页
        5.2.1 生物质多级高温气化原理第72-74页
        5.2.2 多级高温气化反应及相应产物第74页
        5.2.3 气化反应的化学平衡常数第74-75页
        5.2.4 分级模型概况第75-76页
    5.3 多级高温气化模型的建立第76-81页
        5.3.1 模型的假设第76-77页
        5.3.2 生物质热解模型的建立第77页
        5.3.3 生物质气化模型的建立第77-81页
    5.4 模型计算结果及分析第81-87页
        5.4.1 模型的计算第81-82页
        5.4.2 不同气化方式的对比第82-83页
        5.4.3 气化温度的影响第83-85页
        5.4.4 一次气化时间对气化结果的影响第85-86页
        5.4.5 O/B对气化特性的影响第86-87页
    5.5 本章小结第87-88页
6 生物质多级高温定向气化特性的试验研究第88-100页
    6.1 引言第88页
    6.2 生物质分级气化实验步骤及分析方法第88-90页
        6.2.1 原料选取及制备第88-89页
        6.2.2 实验系统及反应工况第89页
        6.2.3 样品采集及处理第89-90页
    6.3 实验结果与分析第90-98页
        6.3.1 回转窑热解结果第90-92页
        6.3.2 气化温度对分级气化的影响第92-93页
        6.3.3 一次气化时间对分级气化的影响第93-94页
        6.3.4 水蒸气通入位置对分级气化的影响第94-96页
        6.3.5 分级气化对焦油含量的影响第96-97页
        6.3.6 分级气化中的C、H转化规律第97-98页
    6.4 本章小结第98-100页
7 多级高温气化试验系统(?)损失分析第100-118页
    7.1 引言第100页
    7.2 ASPEN PLUS软件简介第100-102页
        7.2.1 软件界面组成第100-101页
        7.2.2 Aspen Plus基本流程模拟步骤第101-102页
    7.3 (?)分析理论第102-108页
        7.3.1 物理(?)第102-103页
        7.3.2 化学(?)第103-104页
        7.3.3 混合物流的化学(?)第104-105页
        7.3.4 生物质的化学(?)第105-106页
        7.3.5 动能(?)第106页
        7.3.6 (?)损失第106-107页
        7.3.7 (?)效率第107页
        7.3.8 (?)分析方法的原理第107-108页
    7.4 多级高温气化系统(?)损失分析第108-113页
        7.4.1 模型建立第108-109页
        7.4.2 系统物料平衡和系统能量平衡流动第109-110页
        7.4.3 系统各环节(?)损失第110-112页
        7.4.4 气化温度对(?)损失的影响第112-113页
    7.5 多级高温气化系统优化设计第113-116页
        7.5.1 分级系统(?)损失原因分析第113页
        7.5.2 分级系统薄弱环节改进方法第113-114页
        7.5.3 优化后分级系统(?)分析第114-116页
    7.6 本章小结第116-118页
8 全文总结与展望第118-122页
    8.1 全文主要内容第118-120页
    8.2 本文主要创新点第120页
    8.3 本文的不足之处和展望第120-122页
全文符号表第122-126页
参考文献第126-132页
作者简历第132页

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