典型机床零部件生产工艺绿色度评价方法研究及评价系统研发
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-12页 |
| 1.2 国内外研究现状及进展 | 第12-15页 |
| 1.3 课题来源与研究内容 | 第15-18页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第15-16页 |
| 1.3.2 本论文结构与研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 工艺绿色度分析及评价指标体系建立 | 第18-32页 |
| 2.1 工艺绿色度定义 | 第18页 |
| 2.2 工艺绿色度分析 | 第18-19页 |
| 2.3 工艺过程IPO模型建立 | 第19-20页 |
| 2.4 绿色度评价指标体系建立 | 第20-30页 |
| 2.4.1 评价指标选取原则 | 第20-21页 |
| 2.4.2 评价指标体系的建立 | 第21-26页 |
| 2.4.3 评价指标数据收集方法 | 第26-28页 |
| 2.4.4 评价指标数据量化方法 | 第28-30页 |
| 2.5 本章小结 | 第30-32页 |
| 第三章 绿色度综合评价方法研究 | 第32-42页 |
| 3.1 综合评价方法 | 第32-34页 |
| 3.1.1 综合评价方法概述 | 第33页 |
| 3.1.2 综合评价方法优势和选取 | 第33-34页 |
| 3.2 评价指标权重的确定 | 第34-38页 |
| 3.3 模糊综合评价法 | 第38-39页 |
| 3.4 综合评价模型 | 第39-40页 |
| 3.5 综合评价方法步骤 | 第40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-42页 |
| 第四章 机床零部件生产工艺实验及工艺绿色度评价 | 第42-54页 |
| 4.1 机床零部件生产工艺实验 | 第42-44页 |
| 4.1.1 实验设备及条件 | 第43页 |
| 4.1.2 实验步骤及数据 | 第43-44页 |
| 4.2 车削工艺实例分析和工艺绿色度评价 | 第44-52页 |
| 4.2.1 构建车削工艺IPO模型 | 第44-45页 |
| 4.2.2 建立工艺绿色度多目标综合评价体系 | 第45-46页 |
| 4.2.3 采用改进的模糊层次法确定各指标权重 | 第46-47页 |
| 4.2.4 模糊综合评价法 | 第47-51页 |
| 4.2.5.车削工艺综合评价模型 | 第51-52页 |
| 4.2.6 绿色度评价结果分析 | 第52页 |
| 4.3 本章小结 | 第52-54页 |
| 第五章 典型机床零件生产工艺绿色度评价系统开发 | 第54-80页 |
| 5.1 系统概述 | 第54页 |
| 5.2 系统体系结构和功能 | 第54-56页 |
| 5.2.1 系统功能需求分析 | 第54-55页 |
| 5.2.2 系统体系结构 | 第55-56页 |
| 5.3 系统开发工具和环境配置 | 第56-57页 |
| 5.3.1 系统开发工具 | 第56-57页 |
| 5.3.2 系统环境配置 | 第57页 |
| 5.4 系统总体设计 | 第57-62页 |
| 5.4.1 系统资源环境属性数据库模块设计 | 第58-60页 |
| 5.4.2 系统绿色度评价模块设计 | 第60-61页 |
| 5.4.3 系统辅助模块设计 | 第61-62页 |
| 5.5 系统评价流程及界面设计 | 第62-78页 |
| 5.5.1 系统评价流程 | 第62页 |
| 5.5.2 系统操作步骤及界面设计 | 第62-78页 |
| 5.6 本章小结 | 第78-80页 |
| 全文总结与展望 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 致谢 | 第86-88页 |
| 附录 攻读硕士学位期间的科研工作 | 第88页 |
