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4Cr10Si2Mo/GH80A惯性摩擦焊缝组织性能分析

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 惯性摩擦焊的发展和应用第9-10页
    1.2 4Cr10Si_2M_o与GH80A简介第10页
        1.2.1 4Cr10Si_2M_o简介第10页
        1.2.2 GHB0A简介第10页
    1.3 电解抛光技术研究第10-13页
        1.3.1 不锈钢电解抛光技术研究第12页
        1.3.2 高温镍基合金电解抛光技术研究第12-13页
        1.3.3 GH80A与4Cr10Si_2M_o焊缝处电解抛光技术研究第13页
    1.4 DEFORM-3D简介第13-14页
    1.5 本课题主要研究的内容第14-16页
第二章 材料制备与实验方法第16-24页
    2.1 材料的制备第16-19页
        2.1.1 实验材料第16-17页
        2.1.2 实验药品第17页
        2.1.3 实验所用设备及仪器第17-19页
    2.2 实验方案第19-22页
        2.2.1 Cr10Si_2M_o电解工艺流程及配方第20-21页
        2.2.2 GH80A电解工艺流程及配方第21-22页
        2.2.3 焊缝处电解工艺流程及配方第22页
    2.3 试样制备与测试方法第22-24页
        2.3.1 试样的制取第22-23页
        2.3.2 试样的预处理第23页
        2.3.3 检测分析方法第23-24页
第三章 双金属电解方法研究第24-38页
    3.1 电解实验第24页
        3.1.1 电解装置第24页
        3.1.2 电压和电流的影响第24页
    3.2 GH80A电解工艺研究第24-28页
        3.2.1 电解工艺研究第24-28页
        3.2.2 电解效果第28页
    3.3 4Cr10Si2Mo电解工艺研究第28-31页
        3.3.1 电解工艺研究第28-31页
        3.3.2 电解效果第31页
    3.4 4Cr10Si2Mo/GH80A双金属电解工艺研究第31-34页
        3.4.1 电解工艺研究第31-33页
        3.4.2 电解效果第33-34页
    3.5 电解速率的测定第34-36页
        3.5.1 4Cr10Si2Mo电解速率的测定第34-35页
        3.5.2 GH80A电解速率的测定第35-36页
        3.5.3 焊缝区电解速率的测定第36页
    3.6 本章小结第36-38页
第四章 双金属电解方法研究第38-48页
    4.1. 第一层晶粒组织图像的获得第38-43页
    4.2 第二层晶粒组织图像的获得第43-47页
    4.3 本章小结第47-48页
第五章 4Cr10Si2Mo/GH80A惯性摩擦焊过程模拟第48-57页
    5.1 几何模型建立第48页
    5.2 材料的基本数据确定第48-49页
    5.3 边界条件和初始条件确定第49-51页
        5.3.1 边界条件的确定第49-50页
        5.3.2 初始条件的确定第50-51页
    5.4 模拟结果第51-56页
        5.4.1 焊接过程中温度的变化第51-53页
        5.4.2 焊接过程中等效应变的变化第53-55页
        5.4.3 焊接过程中等效应力的变化第55-56页
    5.5 本章小结第56-57页
第六章 结论及展望第57-59页
    6.1 主要结论第57-58页
    6.2 展望第58-59页
参考文献第59-64页
在学期间的研究成果第64-65页
致谢第65-66页

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