| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 文献综述 | 第11-21页 |
| 1.1 天然气行业发展概况 | 第11-13页 |
| 1.1.1 世界天然气行业的发展概况 | 第11-12页 |
| 1.1.2 我国天然气行业发展概况 | 第12-13页 |
| 1.1.3 我国天然气行业发展趋势及意义 | 第13页 |
| 1.2 天然气的性质及其特点 | 第13-15页 |
| 1.2.1 天然气的性质及组成 | 第13-15页 |
| 1.2.2 天然气的特点 | 第15页 |
| 1.3 天然气液化工艺 | 第15-20页 |
| 1.3.1 阶式制冷循环 | 第15-16页 |
| 1.3.2 混合冷剂制冷循环 | 第16-17页 |
| 1.3.3 膨胀机制冷循环 | 第17-20页 |
| 1.4 本课题的提出与研究内容 | 第20-21页 |
| 第二章 液化天然气工厂工艺的建立 | 第21-29页 |
| 2.1 天然气预处理工艺流程的建立 | 第21-25页 |
| 2.1.1 原料天然气的过滤与计量 | 第22页 |
| 2.1.2 原料天然气脱硫脱碳 | 第22-23页 |
| 2.1.3 原料天然气脱水 | 第23-24页 |
| 2.1.4 原料天然气脱重烃 | 第24页 |
| 2.1.5 原料天然气脱汞 | 第24页 |
| 2.1.6 原料天然气脱氮 | 第24-25页 |
| 2.2 天然气液化工艺的选择及确立 | 第25-27页 |
| 2.2.1 阶式制冷工艺 | 第25页 |
| 2.2.2 混合冷剂制冷工艺 | 第25-26页 |
| 2.2.3 膨胀机制冷工艺 | 第26-27页 |
| 2.2.4 制冷循环的确立 | 第27页 |
| 2.3 撬装化设计 | 第27-28页 |
| 2.3.1 撬装化设计的优点 | 第27页 |
| 2.3.2 撬装化设计的缺点 | 第27-28页 |
| 2.4 本章结论 | 第28-29页 |
| 第三章 液化天然气流程模拟计算 | 第29-35页 |
| 3.1 模拟流程软件的选择 | 第29-31页 |
| 3.1.1 Aspen plus软件 | 第29页 |
| 3.1.2 Hysys软件 | 第29-30页 |
| 3.1.3 模拟软件的选择 | 第30-31页 |
| 3.2 天然气物性方法计算 | 第31-34页 |
| 3.2.1 工质的热力学参数 | 第31页 |
| 3.2.2 Peng-Robinson状态方程进行相平衡计算 | 第31-34页 |
| 3.3 本章小结 | 第34-35页 |
| 第四章 工艺模拟计算与设备选型 | 第35-68页 |
| 4.1 原料气规格 | 第35-36页 |
| 4.2 工艺流程模拟计算及设备选型 | 第36-63页 |
| 4.2.1 工艺流程介绍 | 第37-38页 |
| 4.2.2 主要设备模拟及选型 | 第38-56页 |
| 4.2.3 液化单元 | 第56-61页 |
| 4.2.4 物料衡算 | 第61-63页 |
| 4.3 模拟的可行性分析 | 第63-66页 |
| 4.3.1 模拟软件 | 第63-64页 |
| 4.3.2 模拟过程 | 第64-66页 |
| 4.3.3 模拟结论 | 第66页 |
| 4.4 本章结论 | 第66-68页 |
| 第五章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 5.1 结论 | 第68页 |
| 5.2 展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-75页 |
| 致谢 | 第75页 |