| 中文摘要 | 第3-4页 |
| 英文摘要 | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-11页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第8页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第8-10页 |
| 1.3 本文研究的内容 | 第10-11页 |
| 2 风电机组主轴加工制造、运行基本状态及有限元模型的建立 | 第11-20页 |
| 2.1 风力电机组主轴的制造加工 | 第11-12页 |
| 2.2 风力发电机组主轴工作状态 | 第12-14页 |
| 2.3 某风力发电机组主轴失效状态 | 第14-15页 |
| 2.4 风电机组主轴材料的理化参数 | 第15-17页 |
| 2.4.1 风电机组主轴材料的化学成分 | 第15页 |
| 2.4.2 风电机组主轴材料的热材料参数 | 第15-16页 |
| 2.4.3 风电机组主轴材料的几何参数 | 第16-17页 |
| 2.5 热传导有限元方程 | 第17-20页 |
| 3 不考虑相变的主轴淬火过程模拟 | 第20-30页 |
| 3.1 不考虑相变时主轴淬火过程模拟过程的基本假设 | 第20页 |
| 3.2 温度场和应力场的耦合 | 第20-21页 |
| 3.2.1 温度对应力场的影响 | 第20-21页 |
| 3.2.2 应力场对温度的影响 | 第21页 |
| 3.3 主轴淬火过程的数值模拟 | 第21-28页 |
| 3.3.1 淬火数值模拟基本假设 | 第21-22页 |
| 3.3.2 主轴建模及边界条件处理 | 第22页 |
| 3.3.3 主轴淬火温度场和应力场的模拟分析 | 第22-28页 |
| 3.4 本章小结 | 第28-30页 |
| 4 记及相变时主轴淬火过程的数值模拟 | 第30-46页 |
| 4.1 记及相变时主轴淬火物理过程 | 第30-36页 |
| 4.1.1 温度场和应力场的耦合关系 | 第31页 |
| 4.1.2 温度场和组织场的耦合关系 | 第31-35页 |
| 4.1.3 组织场和应力场的耦合关系 | 第35-36页 |
| 4.2 记及相变时主轴淬火过程淬火热处理的数值模拟 | 第36-39页 |
| 4.2.1 记及相变时模拟软件子程序的处理 | 第36-37页 |
| 4.2.2 子程序HETVAL调用 | 第37-39页 |
| 4.3 记及相变时主轴淬火过程的数值模拟结果及分析 | 第39-45页 |
| 4.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 5 残余应力释放过程的数值模拟与实验对比 | 第46-56页 |
| 5.1 应力释放法测量主轴残余应力 | 第46-50页 |
| 5.1.1 实验测量方案及实验原理 | 第46页 |
| 5.1.2 残余应力释放模拟的可靠性验证实验 | 第46-48页 |
| 5.1.3 有限元模拟材料应力释放 | 第48-50页 |
| 5.2 风机组主轴残余应力的现场测量 | 第50-55页 |
| 5.2.1 实验方案 | 第50-51页 |
| 5.2.2 实验过程 | 第51-53页 |
| 5.2.3 实验结果以及数据分析 | 第53-55页 |
| 5.3 本章小结 | 第55-56页 |
| 6 高残余应力条件下风机组主轴钻孔应力变化过程的数值模拟 | 第56-62页 |
| 6.1 高残余应力条件下主轴钻孔加工过程数值模拟 | 第56-61页 |
| 6.2 主轴钻孔加工过程数值模拟结果的讨论 | 第61-62页 |
| 7 主轴加工工艺调整效果的数值模拟分析 | 第62-66页 |
| 7.1 主轴加工工艺调整 | 第62页 |
| 7.2 主轴加工工艺调整方案一 | 第62-65页 |
| 7.3 主轴加工工艺调整方案二 | 第65页 |
| 7.4 本章小结 | 第65-66页 |
| 8 总结与展望 | 第66-68页 |
| 8.1 总结 | 第66页 |
| 8.2 展望 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 附录 | 第71页 |
| A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录 | 第71页 |
