| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 第一章 文献综述 | 第11-27页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第11页 |
| 1.2 化工过程模拟进展 | 第11-17页 |
| 1.2.1 化工过程稳态模拟 | 第12-14页 |
| 1.2.2 化工过程动态模拟 | 第14-17页 |
| 1.3 精馏 | 第17-25页 |
| 1.3.1 精馏的计算 | 第18-19页 |
| 1.3.2 精馏的种类 | 第19-20页 |
| 1.3.3 精馏塔的控制 | 第20-22页 |
| 1.3.4 分隔壁式精馏技术（DWC） | 第22-25页 |
| 1.4 混合醇分离的研究现状 | 第25-27页 |
| 第二章 流程设计原理和物性方法选择 | 第27-35页 |
| 2.1 设计依据 | 第27页 |
| 2.2 脱水过程 | 第27-28页 |
| 2.3 精馏过程 | 第28页 |
| 2.4 物性方法 | 第28-35页 |
| 2.4.1 Aspen Plus数据库和物性计算模型 | 第28-29页 |
| 2.4.2 状态方程模型 | 第29-31页 |
| 2.4.3 活度系数模型 | 第31-33页 |
| 2.4.4 物性方法的选择 | 第33-35页 |
| 第三章 分隔壁塔分离混合醇的稳态设计和优化 | 第35-49页 |
| 3.1 稳态设计 | 第35-37页 |
| 3.1.1 初值计算 | 第35-36页 |
| 3.1.2 分隔壁塔的模拟 | 第36-37页 |
| 3.2 自由度分析 | 第37页 |
| 3.3 初步优化 | 第37-41页 |
| 3.3.1 液相分配比初步优化 | 第38页 |
| 3.3.2 气相分配比初步优化 | 第38-39页 |
| 3.3.3 进料位置初步优化 | 第39-40页 |
| 3.3.4 进料位置初步优化 | 第40-41页 |
| 3.4 基于年总费用（Total Annual Cost，TAC）的优化方法 | 第41-46页 |
| 3.4.1 TAC计算方法 | 第41-44页 |
| 3.4.2 液相抽出位置对全年总费用的影响 | 第44页 |
| 3.4.3 副塔塔板数对全年总费用的影响 | 第44-45页 |
| 3.4.4 主塔塔板数对全年总费用的影响 | 第45-46页 |
| 3.5 参数优化结果 | 第46-49页 |
| 第四章 稳态结果分析和热集成方式 | 第49-57页 |
| 4.1 模拟结果分析 | 第49-51页 |
| 4.1.1 多塔流程 | 第49页 |
| 4.1.2 能耗对比及分析 | 第49-51页 |
| 4.2 两塔热集成方式 | 第51-57页 |
| 4.2.1 双效精馏分离策略 | 第51-52页 |
| 4.2.2 逆流型双效精馏 | 第52-53页 |
| 4.2.3 混流型双效精馏 | 第53-54页 |
| 4.2.4 结果分析 | 第54页 |
| 4.2.5 稳态工艺全流程 | 第54-57页 |
| 第五章 分隔壁塔的动态控制研究 | 第57-75页 |
| 5.1 总述 | 第57-60页 |
| 5.1.1 自动控制 | 第57页 |
| 5.1.2 开环控制系统 | 第57-58页 |
| 5.1.3 闭环控制系统 | 第58页 |
| 5.1.4 PID控制器 | 第58-59页 |
| 5.1.5 控制规律 | 第59-60页 |
| 5.1.6 参数整定 | 第60页 |
| 5.2 分隔壁塔控制策略分析 | 第60-62页 |
| 5.2.1 研究方法 | 第60-61页 |
| 5.2.2 自由度分析 | 第61-62页 |
| 5.3 评价指标 | 第62页 |
| 5.4 动态模拟 | 第62-72页 |
| 5.4.1 模型假设 | 第62页 |
| 5.4.2 液相分配量的影响 | 第62-67页 |
| 5.4.3 添加液相分配量控制后的动态特性 | 第67-72页 |
| 5.5 动态响应结果分析 | 第72-73页 |
| 5.6 温度-组成串级控制的DB/LSQR动态特性 | 第73-75页 |
| 第六章 结论与建议 | 第75-79页 |
| 6.1 结论 | 第75-76页 |
| 6.2 建议 | 第76-79页 |
| 参考文献 | 第79-85页 |
| 致谢 | 第85-87页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第87页 |
