二甲基甲酰胺法分离混合碳五的节能优化
摘要 | 第5-6页 |
abstract | 第6页 |
第1章 前言 | 第9-10页 |
1.1 本课题研究背景、意义 | 第9页 |
1.2 课题主要内容 | 第9-10页 |
第2章 文献综述 | 第10-34页 |
2.1 引言 | 第10页 |
2.2 国内外碳五分离工艺 | 第10-19页 |
2.2.1 异戊二烯的分离 | 第10-14页 |
2.2.2 环戊二烯(CPD)的分离 | 第14-16页 |
2.2.3 混合碳五工艺流程的进展 | 第16-19页 |
2.3 内部热集成精馏塔简介 | 第19-26页 |
2.3.1 内部热集成精馏塔的节能原理 | 第21-23页 |
2.3.2 国外研究进展 | 第23-25页 |
2.3.3 我国研究情况 | 第25-26页 |
2.4 夹点技术简介和基本原理 | 第26-32页 |
2.4.1 夹点分析法的特点 | 第26页 |
2.4.2 夹点分析法基本原理 | 第26-32页 |
2.5 化工流程模拟 | 第32-34页 |
2.5.1 化工流程模拟软件简介 | 第32页 |
2.5.2 Aspen Plus简介 | 第32-34页 |
第3章 内部热集成精馏塔的模拟研究 | 第34-47页 |
3.1 引言 | 第34页 |
3.2 常规精馏塔(CDiC)分离混合碳五 | 第34-35页 |
3.3 内部热集成精馏塔的分离效果 | 第35-39页 |
3.4 内部热集成精馏塔参数的考察 | 第39-44页 |
3.4.1 进料热状态的影响 | 第39-40页 |
3.4.2 压缩比的选取 | 第40-41页 |
3.4.3 理论塔板数的优化 | 第41-44页 |
3.5 内部热集成精馏塔的结构优化 | 第44-45页 |
3.6 本章小结 | 第45-47页 |
第4章 混合碳五分离换热网络设计 | 第47-75页 |
4.1 引言 | 第47页 |
4.2 100与200单元换热网络设计 | 第47-60页 |
4.2.1 100与200单元流程介绍 | 第47-48页 |
4.2.2 数据提取和确定能量目标化 | 第48-53页 |
4.2.3 最大能量回收换热网络的设计 | 第53-57页 |
4.2.4 换热网络优化 | 第57-60页 |
4.3 300与400单元换热网络设计 | 第60-73页 |
4.3.1 300与400单元流程介绍 | 第60-61页 |
4.3.2 数据提取和确定能量目标化 | 第61-66页 |
4.3.3 最大能量回收换热网络的设计 | 第66-71页 |
4.3.4 换热网络优化 | 第71-73页 |
4.4 本章小结 | 第73-75页 |
第5章 结论 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
在读期间发表论文 | 第81页 |