| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 1 绪论 | 第15-32页 |
| 1.1 论文的课题来源和研究意义 | 第15-17页 |
| 1.2 纳米陶瓷材料的发展及应用 | 第17-19页 |
| 1.2.1 陶瓷材料的发展 | 第17页 |
| 1.2.2 纳米复相陶瓷的研究 | 第17-18页 |
| 1.2.3 纳米复相陶瓷材料加工技术研究现状 | 第18-19页 |
| 1.3 ELID磨削技术研究 | 第19-23页 |
| 1.3.1 ELID磨削加工机理 | 第19页 |
| 1.3.2 ELID磨削加工系统组成 | 第19-20页 |
| 1.3.3 ELID磨削基本原理 | 第20页 |
| 1.3.4 ELID磨削的适用范围及其优点 | 第20-21页 |
| 1.3.5 ELID磨削技术的研究发展概况 | 第21-23页 |
| 1.4 硬脆材料超声振动磨削技术研究 | 第23-27页 |
| 1.4.1 超声振动磨削系统的组成 | 第24-25页 |
| 1.4.2 超声加工的基本原理 | 第25页 |
| 1.4.3 超声加工的主要特点 | 第25页 |
| 1.4.4 硬脆材料超声振动磨削技术研究现状 | 第25-27页 |
| 1.5 超声ELID复合磨削技术的实现 | 第27-28页 |
| 1.6 本文主要研究内容及技术路线 | 第28-32页 |
| 1.6.1 主要研究内容 | 第28-29页 |
| 1.6.2 本文技术路线 | 第29-32页 |
| 2 超声ELID复合平面磨削系统构建与声学振动特性 | 第32-46页 |
| 2.1 超声ELID复合平面磨削系统 | 第32-35页 |
| 2.1.1 超声ELID复合平面磨削加工技术 | 第32-33页 |
| 2.1.2 超声ELID复合平面磨削加工技术的优点 | 第33-34页 |
| 2.1.3 超声ELID复合平面磨削系统搭建 | 第34-35页 |
| 2.2 声学系统振动特性研究 | 第35-45页 |
| 2.2.1 复合平面磨削系统超声振动阻抗分析 | 第35-38页 |
| 2.2.2 带法兰盘与试件托板的组合变幅杆设计 | 第38-39页 |
| 2.2.3 声学系统有限元分析 | 第39-41页 |
| 2.2.4 声学系统有限元修整 | 第41-43页 |
| 2.2.5 复合平面磨削系统超声振动效果测试 | 第43-45页 |
| 2.3 本章小结 | 第45-46页 |
| 3 纳米陶瓷超声ELID复合磨削加工氧化膜状态 | 第46-69页 |
| 3.1 超声ELID复合磨削过程中氧化膜的作用及生长变化 | 第46-50页 |
| 3.1.1 氧化膜的作用 | 第46-47页 |
| 3.1.2 氧化膜状态的影响因素 | 第47-48页 |
| 3.1.3 氧化膜的生成过程 | 第48-49页 |
| 3.1.4 氧化膜的变化规律 | 第49-50页 |
| 3.2 超声ELID复合磨削过程中的氧化膜理论模型 | 第50-55页 |
| 3.2.1 氧化膜生成模型 | 第50-53页 |
| 3.2.2 氧化膜去除模型 | 第53-54页 |
| 3.2.3 复合磨削过程中氧化膜实际厚度模型 | 第54-55页 |
| 3.3 超声ELID复合磨削过程中的氧化膜厚度模型仿真 | 第55-58页 |
| 3.4 超声ELID复合磨削过程中的氧化膜状态 | 第58-61页 |
| 3.4.1 ELID磨削加工氧化膜与极间电流 | 第59页 |
| 3.4.2 复合磨削加工中氧化膜的强度与磨削力 | 第59-60页 |
| 3.4.3 复合磨削加工中氧化膜的厚度与极间电流 | 第60-61页 |
| 3.5 超声ELID复合磨削过程中的氧化膜状态试验 | 第61-64页 |
| 3.5.1 试验条件 | 第61-62页 |
| 3.5.2 信息采集系统 | 第62-64页 |
| 3.6 超声ELID复合磨削过程中的氧化膜状态信号表征 | 第64-68页 |
| 3.6.1 复合磨削加工中氧化膜的磨削力信号表征 | 第64-66页 |
| 3.6.2 复合磨削加工中氧化膜的电流信号表征 | 第66-68页 |
| 3.7 本章小结 | 第68-69页 |
| 4 纳米陶瓷超声ELID复合磨削加工材料去除机理 | 第69-93页 |
| 4.1 复合磨削加工材料去除机理 | 第69-73页 |
| 4.1.1 陶瓷材料砂轮磨粒压痕去除过程 | 第69-70页 |
| 4.1.2 复合磨削加工单颗磨粒临界切削深度 | 第70-72页 |
| 4.1.3 复合磨削加工脆塑转变临界条件 | 第72-73页 |
| 4.2 复合磨削加工材料去除率模型 | 第73-78页 |
| 4.2.1 普通磨削加工单颗磨粒与工件材料的接触面积 | 第73-74页 |
| 4.2.2 超声振动磨削加工单颗磨粒去除材料体积 | 第74-76页 |
| 4.2.3 复合磨削加工材料去除量模型 | 第76-77页 |
| 4.2.4 复合磨削加工材料去除体积数学解析模型预测仿真 | 第77-78页 |
| 4.3 超声ELID复合磨削高效去除率试验研究 | 第78-82页 |
| 4.3.1 试验条件 | 第78-80页 |
| 4.3.2 工作台速度对工件材料去除率的影响 | 第80-81页 |
| 4.3.3 磨削深度对工件材料去除率的影响 | 第81-82页 |
| 4.4 超声ELID复合平面磨削表面创成机理 | 第82-85页 |
| 4.4.1 工件质点的运动轨迹分析 | 第82-84页 |
| 4.4.2 单颗磨粒的运动轨迹方程 | 第84-85页 |
| 4.4.3 超声ELID复合平面磨削表面创成机理分析 | 第85页 |
| 4.5 超声ELID复合平面磨削表面创成机理试验 | 第85-91页 |
| 4.5.1 试验条件 | 第86页 |
| 4.5.2 试验结果及其分析 | 第86-91页 |
| 4.6 本章小结 | 第91-93页 |
| 5 纳米陶瓷超声ELID复合磨削加工的磨削力 | 第93-115页 |
| 5.1 超声ELID复合磨削加工磨削力理论模型 | 第93-100页 |
| 5.1.1 超声振动磨削加工中由切削变形引起的磨削力计算 | 第95-96页 |
| 5.1.2 超声振动引起的冲击力计算 | 第96-98页 |
| 5.1.3 超声ELID复合磨削加工的磨削力数学模型 | 第98-99页 |
| 5.1.4 关于超声ELID复合磨削加工的磨削力数学模型的分析 | 第99-100页 |
| 5.2 超声ELID复合磨削加工的磨削力模型仿真 | 第100-104页 |
| 5.3 超声ELID复合磨削加工的磨削力试验研究 | 第104-113页 |
| 5.3.1 试验条件 | 第104-105页 |
| 5 3.2 磨削深度对复合磨削加工磨削力的影响 | 第105-106页 |
| 5.3.3 砂轮线速度对复合磨削加工磨削力的影响 | 第106-107页 |
| 5.3.4 工作台速度对复合磨削加工磨削力的影响 | 第107-108页 |
| 5.3.5 超声振动频率对复合磨削加工磨削力的影响 | 第108-109页 |
| 5.3.6 ELID电源电压对复合磨削加工磨削力的影响 | 第109-110页 |
| 5.3.7 微切深条件下复合磨削加工磨削力的变化 | 第110-113页 |
| 5.4 本章小结 | 第113-115页 |
| 6 纳米陶瓷超声ELID复合磨削加工表面质量 | 第115-139页 |
| 6.1 铸铁结合剂金刚石砂轮电火花修整 | 第115-120页 |
| 6.1.1 金属结合剂砂轮的修整方法 | 第115-116页 |
| 6.1.2 金属结合剂砂轮的电火花修整原理 | 第116-117页 |
| 6.1.3 电火花修整放电参数的分析与选择 | 第117-118页 |
| 6.1.4 金属结合剂砂轮电火花修整试验 | 第118-120页 |
| 6.2 纳米陶瓷超声ELID复合磨削表面粗糙度试验分析 | 第120-127页 |
| 6.2.1 试验条件 | 第121页 |
| 6.2.2 磨削深度对复合磨削加工表面粗糙度的影响 | 第121-123页 |
| 6.2.3 工作台速度对复合磨削加工表面粗糙度的影响 | 第123-124页 |
| 6.2.4 ELID电源参数对复合磨削加工表面粗糙度的影响 | 第124-125页 |
| 6.2.5 引入超声振动对ELID磨削加工表面微观轮廓的影响 | 第125-127页 |
| 6.3 纳米陶瓷超声ELID复合磨削表面形貌试验分析 | 第127-138页 |
| 6.3.1 试验条件 | 第128-129页 |
| 6.3.2 磨削方式对陶瓷材料磨削加工表面微观形貌的影响 | 第129-130页 |
| 6.3.3 磨削深度对复合磨削加工表面微观形貌的影响 | 第130-132页 |
| 6.3.4 超声振动频率对复合磨削加工表面微观形貌的影响 | 第132-133页 |
| 6.3.5 工件材料对复合磨削加工表面微观形貌的影响 | 第133-135页 |
| 6.3.6 纳米陶瓷材料超声ELID复合磨削加工表面损伤分析 | 第135-138页 |
| 6.4 本章小结 | 第138-139页 |
| 7 结论和展望 | 第139-143页 |
| 7.1 结论 | 第139-141页 |
| 7.2 创新点 | 第141页 |
| 7.3 展望 | 第141-143页 |
| 参考文献 | 第143-157页 |
| 作者简历 | 第157-159页 |
| 学位论文数据集 | 第159页 |
