| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第16-29页 |
| 1.1 轴向柱塞泵简介及其摩擦副特性 | 第16页 |
| 1.2 提高粉末冶金材料强度和硬度的方法 | 第16-22页 |
| 1.2.1 提高密度 | 第17-20页 |
| 1.2.2 合金化方法 | 第20-22页 |
| 1.2.3 热处理 | 第22页 |
| 1.3 铁基减摩材料的研究及应用 | 第22-27页 |
| 1.3.1 金属基减摩材料的润滑机理 | 第22-24页 |
| 1.3.2 磨损特征及机理 | 第24-26页 |
| 1.3.3 常用的固体润滑剂 | 第26-27页 |
| 1.4 国内外研究现状 | 第27-28页 |
| 1.5 本论文研究的目的及内容 | 第28-29页 |
| 第二章 试验材料及方法 | 第29-40页 |
| 2.1 试验材料的选择 | 第29-31页 |
| 2.1.1 金属粉末的选择 | 第29-30页 |
| 2.1.2 高分子材料的选择 | 第30-31页 |
| 2.2 试样的制备工艺 | 第31-33页 |
| 2.2.1 粉末烧结试样的制备 | 第31-32页 |
| 2.2.2 熔渗方法的探索 | 第32-33页 |
| 2.3 显微组织分析 | 第33-34页 |
| 2.3.1 基体显微组织观察 | 第33-34页 |
| 2.3.2 熔渗深度观察 | 第34页 |
| 2.4 试样性能测试 | 第34-37页 |
| 2.4.1 密度和含油率 | 第34-35页 |
| 2.4.2 硬度 | 第35-36页 |
| 2.4.3 压溃强度 | 第36-37页 |
| 2.4.4 烧结收缩率 | 第37页 |
| 2.5 摩擦磨损性能试验 | 第37-39页 |
| 2.5.1 摩擦磨损试验 | 第37-39页 |
| 2.5.2 摩擦磨损机理分析 | 第39页 |
| 2.6 本章小结 | 第39-40页 |
| 第三章 不同烧结温度及添加Cr-Fe粉对低合金钢烧结材料性能的影响 | 第40-50页 |
| 3.1 烧结温度对低合金钢烧结材料性能的影响 | 第40-45页 |
| 3.1.1 显微组织和密度 | 第41-43页 |
| 3.1.2 硬度和压溃强度 | 第43-45页 |
| 3.2 Cr-Fe粉含量对低合金钢烧结材料性能的影响 | 第45-48页 |
| 3.2.1 显微组织和密度 | 第45-47页 |
| 3.2.2 硬度和压溃强度 | 第47-48页 |
| 3.3 本章小结 | 第48-50页 |
| 第四章 熔渗PEEK对材料摩擦磨损性能的影响 | 第50-68页 |
| 4.1 熔渗方法探索 | 第50-55页 |
| 4.1.1 PEEK材料不同形态及不同的工艺对熔渗效果的影响 | 第50-51页 |
| 4.1.2 基体密度对熔渗效果的影响 | 第51-54页 |
| 4.1.3 真空熔渗法对熔渗效果的影响 | 第54-55页 |
| 4.2 熔渗PEEK复合材料热膨胀分析 | 第55-59页 |
| 4.3 熔渗PEEK对摩擦磨损性能的影响 | 第59-66页 |
| 4.4 本章小结 | 第66-68页 |
| 第五章 总结与展望 | 第68-70页 |
| 5.1 总结 | 第68-69页 |
| 5.2 展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第74-75页 |
