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发动机罩多点成形关键算法及其数值模拟研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 绪论第8-17页
   ·问题的提出第8-9页
   ·多点成形简介第9-11页
     ·多点成形的概念第9-10页
     ·多点成形的国内外现状第10-11页
   ·国内外板材成形过程的有限元分析现状第11-15页
     ·国外板材成形过程的有限元分析现状第11-13页
     ·国内板材成形过程的有限元分析现状第13-14页
     ·板材成形数值模拟技术的发展趋势第14-15页
   ·选题意义及主要内容第15-17页
第2章 薄板类件多点成形过程有限元分析理论第17-37页
   ·引言第17-18页
   ·本构方程第18-21页
   ·单元刚度方程第21-22页
   ·动态显式时间积分算法第22-24页
   ·集中质量矩阵第24-25页
   ·接触的处理第25-29页
     ·搜索从节点的方法第26-28页
     ·接触力的计算第28-29页
     ·接触阻尼的描述第29页
   ·板壳单元模型第29-36页
     ·Hughes-liu 壳单元模型第29-31页
     ·Belytschko-Lin-Tsay 壳单元模型第31-34页
     ·Belytschko-Wong-Chiang 壳单元模型第34-36页
   ·本章小结第36-37页
第3章 多点成形有限元分析方法的研究第37-46页
   ·引言第37-38页
   ·边界条件的处理和基本体位置的确定第38-39页
   ·薄板类件多点成形时各单元模型的选择第39-41页
   ·材料模型选择第41-45页
     ·Hill 厚向异性弹塑性材料模型第41-43页
     ·三参数Barlat 材料模型第43-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 多点成形关键算法的研究第46-56页
   ·基本体点阵排列方案的选择第46-53页
     ·基本体点阵的行列数量第46-48页
     ·同一侧各基本体相对位置关系第48-49页
     ·上下基本体点阵的位置关系第49-53页
   ·等距面方程及基本体高度数据的计算第53-55页
   ·基本体调形的实现第55页
   ·本章小结第55-56页
第5章 发动机罩多点成形过程的有限元分析第56-70页
   ·引言第56页
   ·发动机罩多点成形有限元模型的建立第56-59页
   ·发动机罩多点成形过程的有限元分析第59-67页
     ·无弹性垫时发动机罩多点成形过程的有限元分析第59-61页
     ·有弹性垫时发动机罩多点成形过程的有限元分析第61-64页
     ·压边力大小对起皱的影响第64-67页
   ·发动机罩多点成形的试验验证第67-69页
     ·试验设备第67-68页
     ·试验结果第68-69页
   ·本章小结第69-70页
结论第70-71页
参考文献第71-75页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第75-76页
致谢第76-77页
作者简介第77页

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