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数控机床实切状态热精度理论研究

致谢第1-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9-11页
目录第11-13页
插图清单第13-15页
插表清单第15-16页
第一章 绪论第16-22页
   ·课题的来源及意义第16页
     ·课题的来源第16页
     ·课题的研究意义第16页
   ·课题研究现状第16-19页
     ·温度和热误差测量技术现状第16-17页
     ·温度测点的布置和筛选第17-18页
     ·热误差建模理论第18页
     ·热误差补偿实现技术第18-19页
   ·课题的研究背景第19-20页
   ·本文的研究目标、研究内容和拟解决的关键问题第20-21页
     ·研究目标第20页
     ·研究内容第20页
     ·主要解决的问题第20-21页
   ·论文的主要工作第21-22页
第二章 数控加工中心热误差测量系统设计第22-30页
   ·数控加工中心简介第22-23页
   ·数控加工中心热源分析第23页
   ·数控加工中心测量系统设计第23-29页
     ·测量系统的硬件设计第23-27页
     ·测量系统的软件设计第27-29页
     ·热误差测量仪器安装设计第29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 温度敏感点的筛选与热误差建模第30-37页
   ·温度敏感点的筛选第30-34页
     ·模糊聚类算法第30-32页
     ·灰色关联度算法第32-34页
   (1)灰色绝对关联度第32-33页
   (2)灰色相对关联度第33-34页
   (3)灰色综合关联度第34页
   ·热误差建模第34-36页
     ·多元线性回归建模第34-35页
     ·热误差补偿模型第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 热误差补偿系统的开发与实现第37-48页
   ·热误差补偿的实现方法第37-38页
   ·热误差补偿系统的结构第38-39页
   ·补偿卡的开发第39-40页
     ·电路设计第39页
     ·软件设计第39-40页
   ·PLC 设计第40-47页
     ·机床坐标原点偏移功能第41-44页
     ·补偿卡的嵌入第44页
     ·PLC 程序开发第44-47页
   ·本章小结第47-48页
第五章 数控加工中心热误差补偿实验第48-71页
   ·实验的内容第48页
   ·机床的空转实验第48-50页
     ·实验说明第48-49页
     ·实验数据处理第49-50页
     ·结论分析第50页
   ·让刀量实验第50-58页
     ·实验说明第50-51页
     ·实验数据处理第51-58页
     ·结论分析第58页
   ·实切实验第58-69页
     ·实验说明第58-59页
     ·实验数据处理第59-69页
     ·结论分析第69页
   ·热误差实切补偿效果第69-70页
   ·本章小结第70-71页
第六章 总结与展望第71-73页
   ·总结第71-72页
   ·展望第72-73页
参考文献第73-76页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第76-77页

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