| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-26页 |
| ·引言 | 第12-13页 |
| ·镁合金作为生物医用植入材料的基本性能 | 第13-15页 |
| ·镁合金的概述 | 第13页 |
| ·镁合金作为植入材料的基本性能 | 第13-15页 |
| ·镁合金在生物植入材料领域的研究进展 | 第15-17页 |
| ·镁合金的腐蚀及防护 | 第17-20页 |
| ·镁合金的腐蚀 | 第17-18页 |
| ·镁合金的防护 | 第18-20页 |
| ·镁合金微弧氧化技术 | 第20-23页 |
| ·微弧氧化技术概论 | 第20-21页 |
| ·微弧氧化的基本原理 | 第21页 |
| ·影响微弧氧化性能的主要因素 | 第21-23页 |
| ·植酸及植酸钠特性及主要应用 | 第23-25页 |
| ·植酸及植酸钠特性及研究现状 | 第23-24页 |
| ·植酸在金属防护方面的应用 | 第24-25页 |
| ·本文研究目的与主要研究内容 | 第25-26页 |
| 第二章 实验方法和设备 | 第26-34页 |
| ·实验材料、仪器、试剂 | 第26-27页 |
| ·实验材料 | 第26页 |
| ·实验仪器 | 第26页 |
| ·实验试剂 | 第26-27页 |
| ·研究方法 | 第27-29页 |
| ·微弧氧化设备 | 第27-29页 |
| ·技术路线 | 第29页 |
| ·微弧氧化膜性能测试分析方法 | 第29-34页 |
| ·氧化膜厚度测试 | 第29-30页 |
| ·氧化膜相组成分析 | 第30页 |
| ·氧化膜微观形貌及组成分析 | 第30页 |
| ·点滴实验 | 第30页 |
| ·电化学腐蚀性能测试 | 第30-31页 |
| ·腐蚀降解研究 | 第31-34页 |
| 第三章 微弧氧化膜工艺研究 | 第34-53页 |
| ·含钙电解质的筛选 | 第34-39页 |
| ·电解液组分 | 第34页 |
| ·不同钙盐组分对氧化膜厚度与耐蚀性能的影响 | 第34-35页 |
| ·不同钙盐对氧化膜的形貌的影响 | 第35-37页 |
| ·氧化膜层能谱分析 | 第37页 |
| ·膜层的相组成 | 第37页 |
| ·电化学极化曲线分析 | 第37-39页 |
| ·最佳工艺参数研究 | 第39-47页 |
| ·正交实验设计 | 第39-40页 |
| ·结果与讨论 | 第40-47页 |
| ·最佳工艺氧化膜组分及性能 | 第47-49页 |
| ·氧化膜层成分 | 第47-48页 |
| ·微弧氧化膜的耐腐蚀性能 | 第48-49页 |
| ·结论 | 第49-53页 |
| 第四章 微弧氧化膜成膜机理研究 | 第53-62页 |
| ·植酸钠微弧氧化膜成膜过程研究 | 第53-57页 |
| ·镁合金基体的相结构 | 第53-54页 |
| ·微弧氧化膜成膜过程研究 | 第54-56页 |
| ·氧化膜层表面及截面形貌 | 第56-57页 |
| ·微弧氧化膜的形成机制探讨 | 第57-59页 |
| ·结论 | 第59-62页 |
| 第五章 微弧氧化膜体外降解研究 | 第62-72页 |
| ·微弧氧化试样在 Hank’s 模拟体液中的腐蚀机理 | 第62-63页 |
| ·腐蚀降解速率研究 | 第63-66页 |
| ·浸泡失重分析 | 第63-64页 |
| ·析氢分析以及溶液 pH 值影响研究 | 第64-66页 |
| ·浸泡腐蚀后形貌与产物分析 | 第66-71页 |
| ·镁钙合金基体浸泡五天腐蚀形貌与产物分析 | 第66-68页 |
| ·微弧氧化试样浸泡腐蚀形貌与成分分析 | 第68-70页 |
| ·微弧氧化试样腐蚀降解产物组分分析 | 第70-71页 |
| ·结论 | 第71-72页 |
| 第六章 结论与展望 | 第72-76页 |
| ·结论 | 第72-73页 |
| ·展望 | 第73-76页 |
| 参考文献 | 第76-82页 |
| 致谢 | 第82-84页 |
| 附录A：攻读硕士学位期间参与项目及发表论文 | 第84页 |