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数控机床直线进给系统热特性分析技术研究和工具开发

摘要第1-4页
Abstract第4-5页
目录第5-8页
图表清单第8-11页
1 绪论第11-20页
   ·课题来源和研究意义第11-12页
     ·课题来源第11页
     ·研究意义第11-12页
   ·国内外研究动态分析第12-17页
     ·机床整机热分析的研究动态第12-13页
     ·滚珠丝杠进给系统热分析研究动态第13-14页
     ·固定结合面接触热阻研究动态第14-15页
     ·ANSYS二次开发的研究动态第15-17页
   ·本文主要研究工作和论文结构安排第17-20页
     ·本文主要研究工作第17页
     ·论文结构安排第17-20页
2 进给系统热特性分析工具总体设计第20-28页
   ·进给系统热分析工具的需求分析第20-21页
     ·系统功能需求第20-21页
     ·系统软件环境需求第21页
   ·进给系统热分析工具总体设计第21-26页
     ·系统功能体系架构设计第22-23页
     ·系统功能模块设计第23-26页
   ·系统实现的关键技术第26-27页
     ·ANSYS二次开发技术在直线进给系统有限元建模中的应用第26-27页
     ·进给系统热特性分析技术第27页
   ·本章小结第27-28页
3 基于ANSYS二次开发技术的进给系统有限元模型第28-43页
   ·有限元热分析原理第28-34页
     ·有限元稳态温度场分析第28-30页
     ·有限元瞬态温度场分析第30-31页
     ·有限元热-结构耦合分析第31-34页
   ·ANSYS二次开发技术第34-37页
     ·ANSYS二次开发模式第34-36页
     ·面向对象过程的语言C#对ANSYS封装调用第36-37页
   ·建立直线进给系统的有限元模型第37-40页
     ·选择单元类型第37-38页
     ·设置材料属性第38-40页
     ·划分网格第40页
   ·实例说明第40-42页
   ·本章小结第42-43页
4 基于固定结合面的进给系统热特性分析技术第43-68页
   ·进给系统固定结合面接触热阻研究第43-45页
     ·接触热阻的定义第43页
     ·接触热阻的影响因素第43-44页
     ·接触热阻特性的处理方法第44-45页
   ·建立进给系统热特性分析的热流模型第45-52页
     ·热力学第一定律第45-46页
     ·三种基本的热传递方式第46-51页
     ·进给系统的组成结构和进给系统的热流模型第51-52页
   ·进给系统热源的计算和加载第52-58页
     ·伺服电机发热量的计算第52页
     ·滚珠丝杠副发热量的计算第52-53页
     ·滚动导轨摩擦发热量的计算第53-54页
     ·轴承发热量的计算第54-56页
     ·滚珠丝杠副移动热源的APDL的编制第56-57页
     ·热源的加载第57-58页
   ·进给系统边界条件的计算和加载第58-61页
     ·自然对流边界条件的计算第58-59页
     ·滚珠丝杠旋转带动周围空气的强迫对流系数计算第59-60页
     ·中空滚珠丝杠内部冷却热强制对流计算第60页
     ·热对流边界条件的加载第60-61页
   ·滚珠丝杠进给系统在移动载荷情况下的热平衡分析第61-67页
     ·热平衡分析的数学模型第61-63页
     ·热平衡分析的有限元模型第63-64页
     ·计算结果分析第64-67页
   ·本章小结第67-68页
5 进给系统热特性分析工具的实现与运行实例第68-80页
   ·进给系统热分析系统的软件开发环境第68页
   ·系统软件流程设计第68-69页
   ·数据库设计第69-71页
   ·系统应用实例第71-79页
     ·系统权限管理第71-72页
     ·VDL600E进给系统热特性分析过程第72-79页
   ·本章小结第79-80页
6 全文总结与展望第80-82页
   ·论文工作总结第80页
   ·未来展望第80-82页
致谢第82-83页
参考文献第83-88页
攻读硕士学位期间发表的论文和出版著作情况和攻读硕士学位期间参加的科学研究情况第88-89页
附件第89-99页

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