| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| ·课题研究背景 | 第11-15页 |
| ·板厚自动控制(AGC)发展概况 | 第11-12页 |
| ·板厚控制方式概述 | 第12-15页 |
| ·液压系统仿真技术概述 | 第15页 |
| ·AGC 研究现状及分析 | 第15-19页 |
| ·AGC 国外研究现状 | 第15-16页 |
| ·AGC 国内研究现状 | 第16-17页 |
| ·AGC 系统特性的影响因素及分析 | 第17-19页 |
| ·课题研究意义及内容 | 第19-21页 |
| 第2章 1200 轧机液压 AGC 系统建模及分析 | 第21-38页 |
| ·1200 轧机 AGC 电液位置伺服系统 | 第21-29页 |
| ·伺服阀基本方程 | 第22-23页 |
| ·液压缸基本方程 | 第23-24页 |
| ·轧机辊系基本方程 | 第24-25页 |
| ·背压回油管道 | 第25-26页 |
| ·反馈与控制元件 | 第26页 |
| ·控制调节器 | 第26-27页 |
| ·液压 AGC 整体模型 | 第27-29页 |
| ·液压 AGC 电液伺服系统主要参数分析 | 第29-33页 |
| ·油缸工作腔面积 | 第29-30页 |
| ·伺服阀固有频率 | 第30页 |
| ·运动部件的粘性系数 | 第30页 |
| ·等效弹性刚度 | 第30-31页 |
| ·油液体积弹性模量 | 第31-32页 |
| ·伺服阀流量-压力系数 | 第32-33页 |
| ·液压 AGC 电液位置伺服系统特性分析 | 第33-36页 |
| ·空载特性分析 | 第33-34页 |
| ·轧制特性分析 | 第34-36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 第3章 AGC 系统空载与压靠过程仿真及分析 | 第38-53页 |
| ·PID 控制器的设计 | 第38-39页 |
| ·空载位置模型 | 第39-42页 |
| ·空载位置模型搭建 | 第39页 |
| ·空载位置模型仿真及分析 | 第39-42页 |
| ·空载速度模型 | 第42-45页 |
| ·空载速度模型搭建 | 第42-43页 |
| ·空载速度模型仿真及分析 | 第43-45页 |
| ·无带钢负载位置模型 | 第45-48页 |
| ·无带钢负载位置模型搭建 | 第45-46页 |
| ·无带钢负载位置模型仿真及分析 | 第46-48页 |
| ·无带钢负载轧制力模型 | 第48-51页 |
| ·无带钢负载轧制力模型搭建 | 第48-49页 |
| ·无带钢负载轧制力模型仿真及分析 | 第49-51页 |
| ·本章小结 | 第51-53页 |
| 第4章 AGC 系统带载轧制过程及分析研究 | 第53-65页 |
| ·带载轧制过程的位置模型 | 第53-56页 |
| ·带载轧制过程的位置模型概述 | 第53-54页 |
| ·带载轧制过程的位置模型仿真及分析 | 第54-56页 |
| ·带载轧制过程的轧制力模型 | 第56-59页 |
| ·带载轧制过程的轧制力模型概述 | 第56-57页 |
| ·带载轧制过程的轧制力模型仿真及分析 | 第57-59页 |
| ·板厚模型 | 第59-63页 |
| ·板厚模型概述 | 第59-60页 |
| ·板厚模型仿真及分析 | 第60-63页 |
| ·本章小结 | 第63-65页 |
| 第5章 液压 AGC 测试控制系统 | 第65-85页 |
| ·液压 AGC 测控系统方案 | 第65-74页 |
| ·液压 AGC 测控系统功能 | 第65-66页 |
| ·比例伺服系统测试 | 第66-72页 |
| ·测试方案简介 | 第72-74页 |
| ·硬件介绍 | 第74-83页 |
| ·硬件概况介绍 | 第74-75页 |
| ·ADAM-5510E/TCP 系统简介 | 第75页 |
| ·ADAM-5510 E/TCP 硬件连线和跳线设置 | 第75-77页 |
| ·编程口连接 | 第77-78页 |
| ·I/O 模块介绍 | 第78-81页 |
| ·数字量输出/输入模块 | 第81-82页 |
| ·通讯模块 | 第82-83页 |
| ·软件介绍 | 第83-84页 |
| ·本章小结 | 第84-85页 |
| 结论 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-90页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第90-91页 |
| 致谢 | 第91-92页 |
| 作者简介 | 第92页 |