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改善卷装底层丝退绕性能的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
目录第7-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·选题背景及意义第9-11页
   ·高速纺丝卷绕机的结构及特点第11-12页
   ·国内为高速纺丝卷绕机的发展状况与差距第12-16页
     ·国外高速纺丝卷绕机的发展状况第12-14页
     ·国内高速纺丝卷绕机的发展状况第14-15页
     ·国内在高速卷绕机控制系统的研究中尚存在的问题第15-16页
   ·本文主要工作与研究内容第16-17页
第二章 高速纺丝机卷绕的控制模型第17-27页
   ·纺丝卷绕的基本原理第17-23页
     ·卷绕运动形式第17-19页
     ·卷装的稳定性第19-21页
     ·卷装卷绕比和防止重叠第21-23页
   ·不同卷绕方式的卷绕第23-26页
     ·随机卷绕第23-24页
     ·精密卷绕第24-25页
     ·逐段精密卷绕第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第三章 硬件的选型设计第27-39页
   ·电动机的选型设计第27-33页
     ·电动机的分类第27页
     ·电动机的启动及调速第27-28页
     ·电动机的选型第28-29页
     ·负载的数据计算第29-31页
     ·电动机的确定第31-33页
   ·联轴器的选型设计第33-35页
     ·联轴器的分类及特性第33-34页
     ·联轴器的选择第34-35页
     ·联轴器的校核第35页
   ·轴承的选型设计第35-38页
     ·轴承的分类第35-36页
     ·轴承的选择及特性第36页
     ·轴承的校核第36-38页
   ·本章小结第38-39页
第四章 样机的生产设计第39-47页
   ·卷绕机的工作过程第39-41页
   ·主动式与被动式的对比第41-42页
   ·卷装的生产第42-46页
     ·卷装的成型第42-43页
     ·卷装的生产过程第43-46页
   ·本章小结第46-47页
第五章 压丝辊的有限元初步仿真第47-54页
   ·几何和有限元的模型建立第48页
   ·材料模型建立第48页
   ·有限元模拟方案第48-50页
     ·模拟方案一第48-49页
     ·模拟方案二第49-50页
   ·压丝辊仅受自重时的有限元分析第50-53页
     ·静态分析第50-51页
     ·模态分析第51-53页
   ·本章小结第53-54页
第六章 结论与展望第54-55页
参考文献第55-57页
发表论文和科研情况说明第57-58页
致谢第58-59页

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