| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 1 绪论 | 第11-26页 |
| ·超疏水表面抗凝露抗结霜研究进展 | 第11-21页 |
| ·超疏水表面的基本理论—表面浸润性调控原理 | 第12-14页 |
| ·仿荷叶超疏水表面抗凝露抗结霜研究 | 第14-18页 |
| ·新型仿生表面抗凝露抗结霜研究现状 | 第18-21页 |
| ·超疏水铝材表面的制备技术 | 第21-24页 |
| ·复合涂层法 | 第21-22页 |
| ·喷砂处理法 | 第22页 |
| ·等离子体刻蚀法 | 第22页 |
| ·溶胶凝胶法 | 第22-23页 |
| ·化学腐蚀法 | 第23页 |
| ·热氧化法 | 第23页 |
| ·阳极氧化法 | 第23-24页 |
| ·一步浸泡法 | 第24页 |
| ·其他方法 | 第24页 |
| ·立体思想及研究内容 | 第24-26页 |
| 2 铝材表面纳米突起阵列结构的可控制备及机理研究 | 第26-46页 |
| ·前言 | 第26-27页 |
| ·实验部分 | 第27-31页 |
| ·实验试剂与设备 | 第27-28页 |
| ·实验步骤 | 第28-29页 |
| ·铝箔预处理过程 | 第29页 |
| ·铝箔表面的预图案化 | 第29-30页 |
| ·氧化铝纳米孔与纳米突起阵列结构制备 | 第30页 |
| ·样品表面氟硅烷修饰 | 第30-31页 |
| ·氧化铝多孔阵列结构的表征 | 第31页 |
| ·结果与讨论 | 第31-33页 |
| ·样品表面性质 | 第31-33页 |
| ·粘附力测试 | 第33页 |
| ·实验条件对样品表面形貌及性能的影响 | 第33-41页 |
| ·电解液浓度的影响 | 第33-34页 |
| ·起始反应电压的影响 | 第34-35页 |
| ·电流升到1.0A后继续氧化时间的影响 | 第35-37页 |
| ·反应温度的影响 | 第37-38页 |
| ·两电极之间距离的影响 | 第38-39页 |
| ·升压速率的影响 | 第39-41页 |
| ·反应机理研究 | 第41-45页 |
| ·反应过程中电流升到1.0A前的分析 | 第41-44页 |
| ·电流升到1.0A后分别保持0s、50s、100s、150s、200s、300s | 第44-45页 |
| ·小结 | 第45-46页 |
| 3 超疏水铝箔表面抗凝露性能研究 | 第46-63页 |
| ·前言 | 第46-47页 |
| ·实验部分 | 第47-50页 |
| ·实验试剂和仪器 | 第47页 |
| ·样品制备 | 第47-48页 |
| ·样品表面疏水化处理 | 第48页 |
| ·样品性能表征 | 第48-49页 |
| ·露点近似计算 | 第49页 |
| ·抗凝露实验过程 | 第49-50页 |
| ·结果与讨论 | 第50-62页 |
| ·表面形貌与非粘性表征 | 第50-54页 |
| ·撞击稳定性测试 | 第54-56页 |
| ·抗凝露性能测试 | 第56-62页 |
| ·小结 | 第62-63页 |
| 4 超疏水铝箔表面抗结冰抗结霜性能研究 | 第63-77页 |
| ·实验部分 | 第64-67页 |
| ·实验仪器 | 第64页 |
| ·试验用样品 | 第64-65页 |
| ·样品表面抗结冰性能研究 | 第65-67页 |
| ·样品表面抗结霜性能研究 | 第67页 |
| ·结果与讨论 | 第67-76页 |
| ·超疏水铝表面、疏水铝表面和普通铝表面的结冰情况 | 第67-71页 |
| ·超疏水铝表面、疏水铝表面和普通铝表面的结霜情况 | 第71-76页 |
| ·小结 | 第76-77页 |
| 5 总结与展望 | 第77-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-88页 |
| 附录 | 第88页 |