薄板件切削回弹变形机理及装夹优化方法研究
| 摘要 | 第1-15页 |
| ABSTRACT | 第15-18页 |
| 主要符号及其单位 | 第18-22页 |
| 第1章 绪论 | 第22-32页 |
| ·课题背景 | 第22-23页 |
| ·工件加工变形的研究现状 | 第23-24页 |
| ·切削加工残余应力的研究现状 | 第24-26页 |
| ·装夹优化的研究现状 | 第26-27页 |
| ·切削加工有限元模拟技术的研究现状 | 第27-28页 |
| ·课题的提出及主要研究内容 | 第28-32页 |
| ·存在的问题 | 第28-29页 |
| ·课题的研究内容 | 第29-32页 |
| 第2章 切削表面应力及变形实验研究 | 第32-56页 |
| ·残余应力 | 第32-37页 |
| ·残余应力的分类 | 第32-33页 |
| ·切削残余应力 | 第33-35页 |
| ·现有残余应力的测试方法及特点 | 第35页 |
| ·X衍射测试原理 | 第35-37页 |
| ·薄板件铣削实验 | 第37-46页 |
| ·实验方案 | 第37-41页 |
| ·铣削表面三维残余应力测试 | 第41-44页 |
| ·不同几何位置处的表面残余应力 | 第44-46页 |
| ·铣削参数优化 | 第46-50页 |
| ·铣削表面残余应力模型 | 第46-49页 |
| ·铣削参数优化 | 第49-50页 |
| ·面支撑方式装夹的薄板件表层铣削实验 | 第50-51页 |
| ·薄板件表层铣削实验 | 第50页 |
| ·薄板件铣削后的变形分析 | 第50-51页 |
| ·点支撑方式装夹的薄板件表层铣削实验 | 第51-54页 |
| ·薄板件表层铣削实验 | 第51-52页 |
| ·正对装夹的薄板件铣削后的变形分析 | 第52页 |
| ·外侧装夹的薄板件铣削后的变形分析 | 第52-53页 |
| ·内侧装夹的薄板件铣削后的变形分析 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 第3章 切削回弹仿真及变形机理研究 | 第56-84页 |
| ·薄板件切削仿真的有限元理论基础 | 第56-61页 |
| ·几何非线性与材料非线性 | 第56-58页 |
| ·切屑接触区弹塑性变形有限元求解方法 | 第58-61页 |
| ·薄板件仿真方案 | 第61-66页 |
| ·薄板件切削过程及回弹过程假设条件 | 第61页 |
| ·支撑点与薄板件之间的接触刚度模型 | 第61-62页 |
| ·铝合金切削过程及回弹仿真步骤 | 第62-64页 |
| ·薄板件仿真模型关键技术 | 第64-66页 |
| ·面支撑装夹方式的薄板件仿真结果分析与实验验证 | 第66-70页 |
| ·纵向应力分布 | 第66-67页 |
| ·切削过程中应力变化 | 第67-69页 |
| ·装夹去除前后应力及变形变化 | 第69-70页 |
| ·实验验证 | 第70页 |
| ·点支撑装夹的薄板件仿真结果及分析 | 第70-73页 |
| ·切削过程应力变化 | 第70-72页 |
| ·装夹去除前后薄板件的变形 | 第72-73页 |
| ·薄板件切削回弹变形机理 | 第73-81页 |
| ·基于微观位错原理的薄板件切削回弹变形机理 | 第75-79页 |
| ·基于宏观弹塑性变形原理的薄板件切削回弹变形机理 | 第79-81页 |
| ·本章小结 | 第81-84页 |
| 第4章 切削应力与切削参数关系模型 | 第84-98页 |
| ·切削残余应力与工件变形关系 | 第84-85页 |
| ·基于AdvantEdge切削应力仿真 | 第85-87页 |
| ·Power-law模型 | 第85-86页 |
| ·切削应力二维仿真 | 第86-87页 |
| ·切削应力与切削参数关系模型 | 第87-96页 |
| ·模型建立 | 第87页 |
| ·正交旋转组合回归实验 | 第87-89页 |
| ·仿真结果 | 第89-91页 |
| ·数据处理 | 第91-93页 |
| ·模型的显著性检验 | 第93-94页 |
| ·模型验证 | 第94-95页 |
| ·薄板件切削应力引起的变形量 | 第95-96页 |
| ·本章小结 | 第96-98页 |
| 第5章 点支撑位置优化研究 | 第98-114页 |
| ·点支撑装夹优化问题 | 第98-99页 |
| ·实验设计 | 第99-100页 |
| ·仿真方案 | 第99页 |
| ·实验设计 | 第99-100页 |
| ·神经网络预测模型 | 第100-109页 |
| ·基于BP神经网络预测模型的提出 | 第100-101页 |
| ·基于BP神经网络预测模型 | 第101-106页 |
| ·薄板件变形量变化规律 | 第106-108页 |
| ·薄板件内部残余应力变化规律 | 第108-109页 |
| ·基于多目标遗传算法的支撑点位置优化 | 第109-113页 |
| ·支撑点位置选择多目标优化的方法 | 第109-110页 |
| ·支撑点位置优化模型的建立 | 第110页 |
| ·基于多目标遗传算法的支撑点位置优化 | 第110-111页 |
| ·优化结果 | 第111-113页 |
| ·仿真验证 | 第113页 |
| ·本章小结 | 第113-114页 |
| 第6章 基于预应力和预变形的夹紧力优化方法研究 | 第114-128页 |
| ·点支撑与夹紧点正对装夹时存在的问题 | 第114-116页 |
| ·基于装夹的预应力与预变形方法 | 第116-122页 |
| ·现有研究方法 | 第116-118页 |
| ·薄板件切削加工过程分析 | 第118-119页 |
| ·夹紧力位置对变形情况及内部应力分布的影响 | 第119-120页 |
| ·基于装夹布局施加预应力与预变形机理 | 第120-122页 |
| ·仿真结果及分析 | 第122-126页 |
| ·仿真方案 | 第122-125页 |
| ·仿真结果及分析 | 第125-126页 |
| ·本章小结 | 第126-128页 |
| 第7章 结论与展望 | 第128-132页 |
| ·结论 | 第128-130页 |
| ·展望 | 第130-132页 |
| 论文创新点摘要 | 第132-134页 |
| 参考文献 | 第134-148页 |
| 致谢 | 第148-150页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文及取得的成果 | 第150-152页 |
| 发表论文一 | 第152-164页 |
| 发表论文二 | 第164-171页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第171页 |