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塑化竹工程材料的研究

致谢第1-4页
摘要第4-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-19页
   ·引言第9-10页
   ·我国竹材资源利用现状第10-15页
     ·竹材工业化利用研究概况第10-11页
     ·竹材加工利用技术的发展第11-14页
     ·竹材工业利用所存在的问题第14-15页
   ·植物纤维塑化改性研究现状及趋势第15-17页
     ·酯化反应第15-16页
     ·醚化反应第16-17页
   ·塑化竹工程材料研究目的及意义第17-19页
     ·研究目的第17-18页
     ·研究内容第18页
     ·项目意义第18-19页
2 竹材塑化改性的工艺研究第19-25页
   ·材料与方法第19-20页
     ·试验材料与设备第19页
     ·试验方法第19-20页
   ·结果及分析第20-24页
     ·碱溶液浓度对塑化竹增重率的影响第21-22页
     ·碱润胀时间对塑化竹增重率的影响第22-23页
     ·氯化苄体积量对塑化竹增重率的影响第23页
     ·反应时间对塑化竹增重率的影响第23-24页
   ·本章小结第24-25页
3 塑化竹结构特征分析第25-45页
   ·试验部分第25-26页
     ·试样制备第25页
     ·试验仪器第25页
     ·分析方法第25-26页
   ·结果与分析第26-43页
     ·化学结构特征分析第26-33页
     ·Segal法测定相对结晶度第33-37页
     ·扫描电镜观察微纤丝形态变化第37-40页
     ·塑化竹热软化点测定第40-43页
   ·塑化机理探讨第43-44页
   ·本章小结与讨论第44-45页
4 塑化竹单板的制备及理化性能检测第45-59页
   ·材料与方法第45-47页
     ·试验材料第45-46页
     ·塑化竹材的制备第46页
     ·检测方法第46-47页
   ·结果与分析第47-57页
     ·化学基团及结构分析第47-50页
     ·表面自由能的测定第50页
     ·塑化竹单板尺寸稳定性第50-54页
     ·塑化竹单板表面磨耗值试验结果第54-55页
     ·塑化单板力学性能测定第55-57页
   ·小结与讨论第57-59页
5. 结论与讨论第59-62页
   ·竹材塑化工艺第59页
     ·竹材碱液预处理第59页
     ·各因素对竹材塑化程度的影响第59页
     ·塑化工艺参数的确定第59页
   ·塑化竹产物的分子结构及形态分析第59-60页
     ·碱润胀后竹材的红外光谱分析第59-60页
     ·分子基团分析第60页
     ·微纤丝形态分析第60页
     ·热软化温度第60页
   ·塑化竹单板理化性能第60-61页
     ·塑化竹单板表面自由能的变化第60页
     ·尺寸稳定性第60-61页
     ·塑化竹单板力学性能指标及表面耐磨性第61页
   ·醚化改性竹的热塑性第61页
   ·问题讨论第61-62页
6. 参考文献第62-65页
详细摘要第65-67页
Abstract第67-68页

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