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微铸造成形过程液态金属微流动规律研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-25页
   ·课题来源及研究的目的和意义第9-10页
   ·微细加工技术发展概况第10-14页
     ·硅基微加工技术第11页
     ·光化掩模技术第11-12页
     ·超精密机械加工技术第12页
     ·微细电火花加工技术第12-13页
     ·微铸造加工技术第13-14页
   ·铸造过程充型流动的数值模拟研究第14-18页
   ·微流动研究的进展及现状第18-24页
   ·本文研究的主要内容第24-25页
第2章 微流体流动的数值求解第25-37页
   ·微流体流动数学模型的建立第25-30页
     ·流动模型基本方程第25-27页
     ·通过 V OF 模型对自由表面的处理第27-28页
     ·微尺度下微流动的附加项第28-30页
     ·微流动条件下的 N -S 方程第30页
   ·微流体流动模型边界条件第30-32页
   ·数值模拟方法的选择第32-34页
     ·选用合适的离散化方法第32-33页
     ·选用合适的计算通量的方法第33页
     ·有限体积法求解方法的选用第33-34页
   ·软件的选用第34-36页
     ·华铸CAE第34页
     ·AnyCasting第34-35页
     ·CFX 软件第35页
     ·ProCAST 软件第35-36页
     ·Fluent 软件第36页
   ·本章小结第36-37页
第3章 微铸造过程中液态金属微流动规律研究第37-61页
   ·液态金属的物理性质第37-39页
     ·材料的选择第37-38页
     ·液态锌铝合金流体的物性第38-39页
   ·锌铝合金流体微流动数值模拟第39-57页
     ·锌铝合金熔体的微管流动模型第39-40页
     ·锌铝合金流体微管流动数值模拟速度场分析第40-49页
     ·锌铝合金流体微管流动数值模拟压力场分析第49-52页
     ·锌铝合金熔体微管流动温度场数值模拟分析第52-54页
     ·微铸造过程中的排气工艺数值模拟研究第54-57页
   ·液态金属微流动性数值模拟及试验验证第57-59页
     ·微流动性试样及选择第57页
     ·薄板试样微流动的试验结果第57-58页
     ·薄板试样微流动数值模拟第58-59页
     ·数值模拟结果与实验结果的对比分析第59页
   ·本章小结第59-61页
第4章 微齿轮构件微铸造过程的数值模拟第61-78页
   ·微齿轮构件的物理模型第61-63页
     ·微齿轮构件几何物理模型第61-62页
     ·微构件实体网格剖分第62-63页
   ·微齿轮的微充型流动及气孔形成过程数值模拟第63-77页
   ·本章小结第77-78页
结论第78-79页
参考文献第79-84页
致谢第84页

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