首页--工业技术论文--化学工业论文--一般性问题论文--化工过程(物理过程及物理化学过程)论文--分离过程论文

气固提升管充分发展段的颗粒浓度与预测

摘要第1-3页
Abstract第3-7页
第一章 绪论第7-19页
   ·流态化简介第7-11页
   ·循环流化床及其特点第11-12页
   ·循环流化床的结构及其操作条件第12-13页
   ·循环流态化技术的发展第13-15页
   ·气-固提升管中固体颗粒浓度的研究第15-17页
   ·主要研究内容与目的第17-19页
第二章 实验装置与颗粒浓度测试方法第19-29页
   ·实验装置第19-21页
   ·颗粒浓度的实验测试方法第21-24页
     ·断面成像技术第21-22页
     ·光纤探头浓度测量法第22-23页
     ·电容探头测量技术第23页
     ·压差法第23-24页
   ·实验过程与数据测试第24-29页
     ·实验过程第24-25页
     ·实验测试的主要参数第25-29页
       ·表观气速U_g测量第25页
       ·颗粒循环量G_s测量第25页
       ·颗粒浓度的测量第25-27页
       ·压力梯度的测量第27-29页
第三章 充分发展段的颗粒浓度及操作区域第29-40页
   ·引言第29页
   ·充分发展平均颗粒浓度的研究第29-31页
   ·充分发展段的平均颗粒浓度及其影响因素第31-35页
     ·提升管中颗粒浓度分布的基本形态第31-32页
     ·充分发展段的确定及颗粒浓度计算第32-33页
     ·颗粒循环量对充分发展段平均颗粒浓度的影响第33-34页
     ·表观气速的影响第34-35页
   ·充分发展段平均颗粒浓度预测模型第35-36页
   ·循环流化床的操作区域第36-39页
     ·循环流化床的极限操作区域第36-38页
     ·充分发展段的操作区域第38-39页
   ·小结第39-40页
第四章 颗粒表观浓度与实际浓度的差异及其修正第40-56页
   ·引言第40-41页
   ·提升管表观颗粒浓度的测试与计算第41-43页
   ·提升管实际颗粒浓度的测试与计算第43页
   ·表观与实际颗粒浓度的差异第43-46页
   ·充分发展段表观颗粒浓度的修正第46-50页
     ·气固两相流与管壁的摩擦压降第46-47页
     ·颗粒浓度的修正第47-48页
     ·修正浓度与实际颗粒浓度的比较第48-50页
   ·加速段表观颗粒浓度的预测模型第50-55页
     ·颗粒动量守恒方程第50-52页
     ·表观颗粒浓度的修正第52-55页
     ·实验验证第55页
   ·小结第55-56页
第五章 结论第56-58页
符号表第58-60页
参考文献第60-63页
致谢第63页

论文共63页,点击 下载论文
上一篇:对称入口固液分离水力旋流器的数值模拟
下一篇:水力旋流器分离过程随机特性的研究