首页--工业技术论文--冶金工业论文--炼钢论文--一般性问题论文--脱硫论文

重钢铁水喷粉脱硫粉剂研制及喷吹工艺参数优化

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-7页
1 引言第7-8页
2 绪论第8-21页
 2.1 铁水预脱硫的发展史第8-11页
  2.1.1 铁水预脱硫的特点第8-9页
  2.1.2 国内外铁水预脱硫技术的发展状况第9-11页
 2.2 各类脱硫剂脱硫效果的分析第11-15页
  2.2.1 脱硫剂种类第11-14页
  2.2.2 金属镁系脱硫剂第14-15页
 2.3 国内外炉外脱硫的技术及经济分析第15-20页
  2.3.1 喷吹方式及特征第15-16页
  2.3.2 技术经济分析第16-20页
 2.4 课题来源及意义第20-21页
3 实验室实验第21-25页
 3.1 实验内容第21页
 3.2 实验原料第21-22页
 3.3 实验室实验研究内容第22页
 3.4 铁水脱硫实验室实验第22-25页
  3.4.1 实验装置及操作程序第22-23页
  3.4.2 实验结果及分析第23-25页
4 工业性试验第25-33页
 4.1 重钢炼钢厂炉外脱硫装置及工艺流程第25-28页
  4.1.1 脱硫装置处理铁水的能力第25页
  4.1.2 铁水罐铁水脱硫作业时间第25-26页
  4.1.3 铁水脱硫装置年作业时间分配第26页
  4.1.4 粉料运输车供料工序操作程序第26-27页
  4.1.5 喷吹罐受料系统操作程序第27页
  4.1.6 铁水罐铁水脱硫喷吹程序第27-28页
 4.2 工业性试验的目的及方案第28-29页
 4.3 石灰系脱硫剂试验第29页
 4.4 含AD粉系复合脱硫剂试验第29-30页
 4.5 含钝化镁粉系复合脱硫剂试验第30-31页
 4.6 三种类型脱硫剂比较第31页
  4.6.1 含AD粉系复合脱硫剂第31页
  4.6.2 含钝化镁粉系复合脱硫剂第31页
  4.6.3 石灰系脱硫剂第31页
 4.7 铁水脱硫剂配方优化第31-33页
  4.7.1 铁水中度脱硫剂第31-32页
  4.7.2 铁水深度脱硫剂第32-33页
5 铁水炉外脱硫的理论分析第33-41页
 5.1 铁水脱硫的热力学第33-36页
 5.2 铁水脱硫的动力学第36-41页
6 铁水喷粉脱硫工艺参数优化第41-48页
 6.1 喷吹参数对喷吹工艺顺行和脱硫效果的影响第41-43页
  6.1.1 气控参数第41-42页
  6.1.2 喷吹罐喉口直径及喷枪第42-43页
  6.1.3 喷枪插入深度第43页
  6.1.4 铁水包自由空间第43页
 6.2 脱硫剂下料参数对铁水脱硫效果的影响第43-46页
  6.2.1 喷吹速度第43-45页
  6.2.2 粉剂耗量第45-46页
 6.3 铁水条件第46页
 6.4 铁水脱硫剂单耗预测模型第46-48页
7 脱硫铁水在转炉内回硫问题及低硫钢冶炼研究第48-55页
 7.1 回硫试验方法及方案第48页
 7.2 试验条件第48-49页
  7.2.1 工艺及设备参数第48页
  7.2.2 脱硫剂及转炉辅料理化指标第48-49页
  7.2.3 回硫调查数据采集第49页
 7.3 回硫调查数据及分析第49-51页
  7.3.1 脱硫铁水炉内回硫试验结果第49-50页
  7.3.2 影响脱硫铁水炉内回硫的主要因素第50-51页
  7.3.3 回硫调查结果的验证第51页
 7.4 低硫钢冶炼试验第51-55页
  7.4.1 试验条件第51页
  7.4.2 低硫钢冶炼结果第51-55页
8 结论第55-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-61页
附录A第61-73页
附录B第73-74页
附录C第74页

论文共74页,点击 下载论文
上一篇:政府采购与政府角色
下一篇:试论我国税制模式中主体税种的选择