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质子交换膜燃料电池双极板的研究

前言第1-10页
第一章 文献综述第10-20页
 1.1 引言第10-11页
 1.2 PEM燃料电池国内外进展第11-13页
 1.3 PEMFC组成及工作原理第13-15页
  1.3.1 PEMFC组成第13-15页
  1.3.2 PEMFC的工作原理第15页
 1.4 PEMFC双极板第15-18页
  1.4.1 各种双极板的优缺点第16-17页
  1.4.2 双极板的研究方向第17-18页
 1.5 总体评述第18-20页
第二章 实验方法、装置与设计第20-32页
 2.1 PEMFC膜电极组件的制备第20-21页
  2.1.1 质子交换膜的预处理第20页
  2.1.2 碳载铂催化剂的制备第20页
  2.1.3 电极扩散层的制备第20页
  2.1.4 电极催化层的制备第20-21页
  2.1.5 膜电极的复合第21页
 2.2 金属双极极防腐镀层制备原理及工艺第21-24页
  2.2.1 溅射原理第21-23页
  2.2.2 溅射镀膜工艺第23-24页
  2.2.3 溅射实验第24页
 2.3 金属双极板模拟腐蚀实验原理及实验装置第24-27页
  2.3.1 金属腐蚀的基本原理第24-26页
  2.3.2 腐蚀速率或腐蚀程度的表示方法第26页
  2.3.3 实验仪器及药品第26页
  2.3.4 模拟腐蚀实验第26-27页
 2.4 四点探针测面电阻率原理及实验装置第27-29页
  2.4.1 四点探针测面电阻率原理第28页
  2.4.2 利用四点探针测面电阻实验第28-29页
 2.5 PEMFC的组装第29-30页
 2.6 PEMFC的评价装置和工艺流程第30-32页
第三章 各种防腐镀层的耐腐性能评价第32-51页
 3.1 不同防腐镀层的极化曲线第32-37页
 3.2 温度对腐蚀电流密度的影响第37-39页
 3.3 腐蚀液中氧气的影响第39-40页
 3.4 PH值对腐蚀电流密度的影响第40页
 3.5 镀层厚度的影响第40-41页
 3.6 模拟腐蚀实验与电池实际操作对双极板腐蚀程度的比较第41-44页
 3.7 腐蚀前后的电阻变化第44-45页
 3.8 腐蚀前后的腐蚀液中离子浓度的变化第45-46页
 3.9 金属双极板耐腐寿命评估第46-48页
 3.10 金属双极板成本核算第48-51页
  小结第50-51页
第四章 金属双极板性能评价第51-64页
 4.1 理论基础第51-52页
 4.2 不同镀层双极板的电池性能第52-54页
 4.3 不同流场下的电池性能第54页
 4.4 流场厚度对电池性能的影响第54-56页
 4.5 温度对电池性能的影响第56-59页
 4.6 气体压力对电池性能的影响第59-60页
 4.7 尾气量对电池性能的影响第60-61页
 4.8 不同质子交换膜对电池性能的影响第61页
 4.9 增湿对电池性能的影响第61-64页
  小结第63-64页
第五章 结论第64-68页
致谢第68-69页
参考文献第69-72页

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