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Al2O3-ZrO2-YAG复相陶瓷的制备及性能研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 引言第9-20页
   ·陶瓷基复相陶瓷材料第10-17页
     ·相变增韧陶瓷复合材料第10-12页
       ·高温结构陶瓷第11页
       ·耐磨陶瓷第11-12页
       ·氧化锆弥散陶瓷(ZDC)第12页
     ·晶须(纤维)补强陶瓷复合材料第12-13页
     ·颗粒弥散强化陶瓷复合材料第13-14页
     ·相变增韧与晶须补强复合陶瓷第14-15页
     ·相变增韧与颗粒弥散复合陶瓷第15-16页
     ·内晶型结构增韧复合陶瓷第16页
     ·其它增韧方法第16-17页
   ·Al_2O_3-ZrO_2-YAG相关组分复相陶瓷的研究现状第17-18页
     ·Al_2O_3/YAG复相材料的研究进展第17页
     ·Al_2O_3-ZrO_2复相材料的进展第17-18页
     ·Al_2O_3-ZrO_2-YAO复相陶瓷的研究进展第18页
   ·研究意义及内容第18-20页
第2章 实验部分第20-28页
   ·实验原料与设备第20-21页
     ·实验原料第20页
     ·实验设备第20-21页
   ·技术路线第21-22页
   ·配方的依据第22-24页
     ·配方设计与选择第22-24页
   ·实验制备工艺第24-25页
     ·粉末制备第24页
     ·球磨、成型及脱脂第24-25页
     ·烧结第25页
   ·材料物理性能的测定第25-28页
     ·烧结块体体积密度的测定第25-26页
     ·复相陶瓷力学性能的测定第26-27页
       ·抗弯强度的测定第26页
       ·显微硬度的测定第26页
       ·断裂韧性的测定第26-27页
     ·显微结构测试第27-28页
       ·粉末和烧结块体相组成第27页
       ·粉体和烧结块体的显微结构分析第27-28页
第3章 实验结果与讨论第28-50页
   ·陶瓷粉末配方的设计第28-29页
   ·Al-Zr-Y-O体系可能的复相组成第29-30页
   ·陶瓷粉末的制备第30-38页
     ·粉末制备中各因素的影响第30-33页
       ·滴加顺序的影响第31页
       ·盐溶液浓度的影响第31页
       ·pH值的影响第31-32页
       ·滴加速度的影响第32页
       ·环境温度的影响第32-33页
     ·不同合成工艺陶瓷粉末相组成的影响第33-36页
     ·不同工艺制度对粉末形貌的影响第36-38页
   ·Al_2O_3-ZrO_2-YAG复相陶瓷的烧结及性能测试第38-50页
     ·烧结概述第38-39页
     ·烧结制度的确定第39-42页
     ·烧结过程对烧结体密度的影响第42-45页
       ·烧结温度对烧结体密度的影响第42-43页
       ·不同粉末对烧结体相对密度的影响第43页
       ·不同烧结制度对烧结体密度的影响第43-44页
       ·压力烧结对烧结体相对密度的影响第44-45页
     ·制备工艺对力学性能的影响第45-46页
       ·粉末的制备工艺对力学性能的影响第45页
       ·烧结制度对烧结体力学性能的影响第45-46页
     ·显微结构测试第46-50页
       ·烧结体相组成第46-47页
       ·烧结体断口形貌第47-50页
第4章 结论第50-51页
第5章 展望第51-52页
参考文献第52-56页
致谢第56页

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