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国产大型PTA干燥机的有限元分析

第一章 概述第1-13页
   ·课题来源第9页
   ·干燥机简介第9-10页
   ·干燥机国产化的发展简介第10页
   ·论文选题的目的及意义第10-11页
   ·本课题分析研究的内容第11-13页
第二章 干燥机的分析计算条件及结构图第13-20页
   ·工艺条件第13-14页
   ·结构条件第14-16页
   ·载荷条件第16-17页
   ·干燥机的结构图第17-20页
第三章 干燥机有限元模型的建立第20-30页
   ·ANSYS有限元程序简介第20页
   ·单元的选择与简介第20-24页
     ·单元结构模型的选择第20-22页
     ·单元简介第22-24页
   ·材料属性第24-25页
   ·技术方案第25-26页
   ·单元网格划分第26-28页
   ·载荷工况第28页
   ·边界条件第28-30页
第四章 干燥机管箱部分的有限元热分析第30-38页
   ·传热学经典理论回顾第30-34页
   ·边界条件的简化与处理第34-35页
   ·干燥机管箱部分的温度场分析第35-38页
第五章 有限元结构计算结果分析第38-71页
   ·空载工况下干燥机的应力强度和位移第38-45页
     ·干燥机整体的位移第38-39页
     ·干燥机的整体应力强度第39-40页
     ·干燥机支撑板的应力强度第40页
     ·干燥机座环的应力强度第40-41页
     ·干燥机加强圈的应力强度第41页
     ·干燥机滚圈的应力强度第41-42页
     ·干燥机齿圈的应力强度第42-43页
     ·干燥机管板的应力强度第43-44页
     ·干燥机筒体的应力强度第44页
     ·干燥机中间部分筒体的应力强度和第一主应力第44-45页
     ·干燥机换热管的应力强度第45页
   ·机械载荷工况下干燥机的应力强度和位移第45-53页
     ·干燥机整体的位移第45-47页
     ·干燥机的整体应力强度第47页
     ·干燥机支撑板的应力强度第47-48页
     ·干燥机座环的应力强度第48页
     ·干燥机加强圈的应力强度第48-49页
     ·干燥机滚圈的应力强度第49-50页
     ·干燥机齿圈的应力强度第50页
     ·干燥机管板的应力强度第50-51页
     ·干燥机筒体的应力强度第51-52页
     ·干燥机中间部分筒体的应力强度和第一主应力第52页
     ·干燥机换热管的应力强度第52-53页
   ·设计工况下干燥机的应力强度和位移第53-60页
     ·干燥机整体的位移第53-54页
     ·干燥机的整体应力强度第54页
     ·干燥机支撑板的应力强度第54-55页
     ·干燥机座环的应力强度第55页
     ·干燥机加强圈的应力强度第55-56页
     ·干燥机滚圈的应力强度第56-57页
     ·干燥机齿圈的应力强度第57页
     ·干燥机管板的应力强度第57-58页
     ·干燥机筒体的应力强度第58-59页
     ·干燥机中间部分筒体的应力强度和第一主应力第59页
     ·干燥机换热管的应力强度第59-60页
   ·事故工况下干燥机的应力强度和位移第60-68页
     ·干燥机整体的位移第60-61页
     ·干燥机的整体应力强度第61页
     ·干燥机支撑板的应力强度第61-62页
     ·干燥机座环的应力强度第62-63页
     ·干燥机加强圈的应力强度第63页
     ·干燥机滚圈的应力强度第63-64页
     ·干燥机齿圈的应力强度第64-65页
     ·干燥机管板的应力强度第65-66页
     ·干燥机筒体的应力强度第66页
     ·干燥机中间部分筒体的应力强度和第一主应力第66-67页
     ·干燥机换热管的应力强度第67-68页
   ·干燥机在各种载荷工况下计算结果的比较与结论第68-71页
第六章 干燥机的疲劳寿命估算第71-73页
第七章 结论第73-74页
参考文献第74-76页
附录进料端盖关于材料当量弹性模量的计算和说明第76-77页
致谢第77-78页
攻读学位期间发表的学术论文目录第78-79页
作者简介第79页
导师简介第79-80页
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第80-81页

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