| 摘要 | 第1-9页 |
| 1 概述 | 第9-16页 |
| ·研究背景 | 第9-10页 |
| ·国内外生物质成型机研究现状 | 第10-12页 |
| ·目前主要的成型机类型及成型方法 | 第12-14页 |
| ·活塞式成型机 | 第12页 |
| ·螺旋式成型机 | 第12-13页 |
| ·模压颗粒成型机 | 第13页 |
| ·HPB-III型生物质成型机 | 第13-14页 |
| ·课题研究目的及意义 | 第14-15页 |
| ·研究思路及内容 | 第15-16页 |
| 2 HPB-III型生物质成型机在试点运行状况分析 | 第16-19页 |
| ·试点运行状况 | 第16页 |
| ·运行出现的问题分析 | 第16-18页 |
| ·设计上的问题分析 | 第16-17页 |
| ·加工上的问题分析 | 第17-18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 3 生物质成型机主要设计参数之间的关系试验 | 第19-29页 |
| ·秸秆成型原理 | 第19-20页 |
| ·成型压力与密度的关系试验 | 第20-22页 |
| ·试验设备与试验方法 | 第20-21页 |
| ·试验结果与分析 | 第21-22页 |
| ·相同温度不同含水率条件下秸秆成型参数试验 | 第22-25页 |
| ·试验目的 | 第22页 |
| ·不同含水率原料的制备 | 第22页 |
| ·试验地点 | 第22页 |
| ·试验装置与方法 | 第22-23页 |
| ·试验结果与分析 | 第23-25页 |
| ·锥套锥长和柱塞直径与成型压力、密度和生产率的影响关系 | 第25页 |
| ·其他因素的影响 | 第25-27页 |
| ·原料的种类 | 第25页 |
| ·原料的粒度 | 第25-26页 |
| ·加热温度 | 第26-27页 |
| ·保型筒长度和保型时间 | 第27页 |
| ·本章小结 | 第27-29页 |
| 4 HPB-IV型生物质成型机的设计及试验 | 第29-39页 |
| ·设计指导思想 | 第29页 |
| ·液压系统的设计 | 第29-32页 |
| ·主油缸的设计 | 第29-30页 |
| ·液压系统的设计 | 第30-32页 |
| ·成型机结构的设计 | 第32-35页 |
| ·设计指标及设计参数 | 第35-36页 |
| ·设计指标 | 第35页 |
| ·主要设计参数 | 第35-36页 |
| ·成型机工作流程 | 第36-37页 |
| ·试验及结果分析 | 第37-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 5 技术经济性评价 | 第39-42页 |
| ·技术可行性 | 第39页 |
| ·经济性评价 | 第39-41页 |
| ·经济评价指标 | 第39-40页 |
| ·成本和收益 | 第40-41页 |
| ·经济分析 | 第41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 6 结论与建议 | 第42-43页 |
| ·主要结论 | 第42页 |
| ·建议 | 第42-43页 |
| 参考文献 | 第43-46页 |
| ABSTRACT | 第46-47页 |