| 第一章 绪论 | 第1-20页 |
| 1．1 课题背景 | 第14-15页 |
| 1．2 齿轮精密模锻技术的发展 | 第15-17页 |
| 1．2．1 齿轮精锻成形的模具和工艺研究 | 第15-16页 |
| 1．2．2 直齿轮精锻成形的理论研究 | 第16-17页 |
| 1．3 温挤压成形工艺的发展现状 | 第17-18页 |
| 1．4 本课题的研究目的和意义 | 第18-19页 |
| 1．5 本课题研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 大模数高凸台圆柱直齿轮精密成形模具设计 | 第20-30页 |
| 2．1 引言 | 第20页 |
| 2．2 齿轮精密成形工艺原理 | 第20-24页 |
| 2．2．1 浮动凹模原理 | 第20-21页 |
| 2．2．2 约束分流理论 | 第21-24页 |
| 2．3 锻件模具设计 | 第24-29页 |
| 2．3．1 分析齿轮形状特点 | 第24-25页 |
| 2．3．2 坯料的计算 | 第25页 |
| 2．3．3 模具设计 | 第25-29页 |
| 2．4 本章结论 | 第29-30页 |
| 第三章 大模数高凸台圆柱直齿轮精密成形试验研究 | 第30-36页 |
| 3．1 引言 | 第30页 |
| 3．2 相似原理 | 第30页 |
| 3．3 塑性成形的模拟材料 | 第30-31页 |
| 3．4 大模数高凸台圆柱直齿轮成形过程的试验研究 | 第31-35页 |
| 3．4．1 试验过程 | 第31-33页 |
| 3．4．2 试验结果分析 | 第33-35页 |
| 3．5 本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 大模数高凸台圆柱直齿轮的精密成形有限元模拟 | 第36-51页 |
| 4．1 引言 | 第36页 |
| 4．2 温、热体积成形刚粘塑性有限元法 | 第36-37页 |
| 4．2．1 刚粘塑性有限元法的基本理论 | 第36-37页 |
| 4．2．2 热传导分析的有限元法 | 第37页 |
| 4．3 DEFORM软件介绍 | 第37-38页 |
| 4．4 有限元模型的建立 | 第38-42页 |
| 4．4．1 标准渐开线圆柱直齿轮三位造型 | 第38-40页 |
| 4．4．2 有限元模拟模型的建立 | 第40-42页 |
| 4．5 有限元模拟结果分析 | 第42-50页 |
| 4．5．1 相同材料不同坯料形状的齿轮成形模拟结果分析 | 第42-48页 |
| 4．5．2 下凸台坯料成形模拟结果及模具结构的改进 | 第48-50页 |
| 4．6 本章小节 | 第50-51页 |
| 第五章 改进工艺方案及有限元模拟分析 | 第51-57页 |
| 5．1 引言 | 第51页 |
| 5．2 大模数高凸台圆柱直齿轮温成形温度的选择 | 第51-52页 |
| 5．3 改进的工艺方案的模拟分析 | 第52-56页 |
| 5．3．1 大模数高凸台圆柱直齿轮温成形过程中的温度变化分析 | 第52-55页 |
| 5．3．2 大模数高凸台圆柱直齿轮温成形过程的应力应变分析 | 第55-56页 |
| 5．4 本章小结 | 第56-57页 |
| 第六章 结论 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 硕士期间发表文章 | 第62页 |
