独创性声明 | 第1-3页 |
摘要 | 第3-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
目录 | 第11-16页 |
1 绪论 | 第16-28页 |
·引言 | 第16页 |
·木材液化研究的概况与现状 | 第16-26页 |
·木材液化研究的意义 | 第16-17页 |
·木材液化研究的概况 | 第17-24页 |
·木材液化研究的方法 | 第17-20页 |
·木材液化机理的研究 | 第20-24页 |
·木材液化研究的现状 | 第24-26页 |
·国外木材液化研究的现状 | 第24-25页 |
·我国木材液化研究的现状 | 第25-26页 |
·本论文研究的目的和意义 | 第26页 |
·论文构成 | 第26-28页 |
2 木材液化的酸性催化剂 | 第28-38页 |
·前言 | 第28-29页 |
·材料与方法 | 第29-30页 |
·原料与试剂 | 第29页 |
·试验方法 | 第29-30页 |
·结果与讨论 | 第30-37页 |
·磷酸催化剂用量对木材液化性能的影响 | 第30-31页 |
·硫酸催化剂用量对木材液化性能的影响 | 第31-32页 |
·草酸催化剂用量对木材液化性能的影响 | 第32-33页 |
·盐酸催化剂用量对木材液化性能的影响 | 第33-34页 |
·不同温度条件下,催化剂种类对木材苯酚液化效果的影响 | 第34-37页 |
·小结 | 第37-38页 |
3 木材液化的影响因素及最佳液化工艺 | 第38-48页 |
·前言 | 第38页 |
·材料与方法 | 第38-39页 |
·原料与试剂 | 第38-39页 |
·试验方法 | 第39页 |
·结果与讨论 | 第39-47页 |
·木材苯酚液化的影响因素 | 第39-44页 |
·液化温度的影响 | 第39-41页 |
·磷酸催化剂加入量的影响 | 第41-42页 |
·液化时间的影响 | 第42-43页 |
·液固比(苯酚/木材)的影响 | 第43-44页 |
·木材苯酚液化的最佳工艺参数 | 第44-47页 |
·正交试验的因素水平及试验方案设计 | 第44-45页 |
·正交试验结果分析 | 第45-46页 |
·验证试验结果分析 | 第46-47页 |
·小结 | 第47-48页 |
4 木材的综纤维素、纤维素和木素的液化及产物结构分析 | 第48-80页 |
·前言 | 第48页 |
·材料与方法 | 第48-50页 |
·原料与试剂 | 第48-49页 |
·试验方法 | 第49-50页 |
·结果与讨论 | 第50-76页 |
·原料的化学成分测定及主化学组分的液化率 | 第50-53页 |
·液化组分的分子量分布 | 第53-54页 |
·木粉和主化学成分液化前后的FTIR分析 | 第54-61页 |
·木粉液化前后的FTIR分析 | 第54-56页 |
·综纤维素液化前后的FTIR分析 | 第56-58页 |
·纤维素液化前后的FTIR分析 | 第58-59页 |
·木素液化前后的FTIR分析 | 第59-61页 |
·木材及主化学成分液化生成物的NMR分析 | 第61-76页 |
·木粉液化生成物的~1H-NMR分析 | 第62-64页 |
·木粉液化生成物的~(13)C-NMR分析 | 第64-66页 |
·木粉液化生成物的~(31)P-NMR分析 | 第66-67页 |
·毛白杨主化学成分液化生成物的~1H-NMR分析 | 第67-69页 |
·杉木主化学成分液化生成物的~1H-NMR分析 | 第69-71页 |
·毛白杨主化学成分液化生成物的~(13)C-NMR分析 | 第71-73页 |
·杉木主化学成分液化生成物的~(13)C-NMR分析 | 第73-75页 |
·毛白杨主化学成分液化生成物的~(31)P-NMR分析 | 第75页 |
·杉木主化学成分液化生成物的~(31)P-NMR分析 | 第75-76页 |
·小结 | 第76-80页 |
5 木材液化物的树脂化影响因素及其制备工艺 | 第80-98页 |
·前言 | 第80-81页 |
·材料与方法 | 第81-84页 |
·原料与试剂 | 第81页 |
·试验方法 | 第81-84页 |
·树脂化影响因素分析用木材液化物的制备及树脂化工艺 | 第81-82页 |
·最佳液化工艺(正交试验)分析用木材液化物的制备及树脂化工艺 | 第82-83页 |
·木材液化物树脂的性能指标测定 | 第83-84页 |
·结果与讨论 | 第84-97页 |
·木材液化物树脂化的影响因素 | 第84-91页 |
·甲醛与木材液化物的摩尔比对树脂得率及基本性质的影响 | 第84-86页 |
·反应温度对树脂粘度及基本性质的影响 | 第86-87页 |
·反应时间对树脂粘度及基本性质的影响 | 第87-89页 |
·氢氧化钠/木材液化物的摩尔比对树脂粘度及基本性质的影响 | 第89-91页 |
·木材液化物树脂化的最佳工艺 | 第91-97页 |
·小结 | 第97-98页 |
6 木材液化物树脂的结构表征 | 第98-108页 |
·前言 | 第98页 |
·材料与方法 | 第98-99页 |
·实验材料 | 第98-99页 |
·试验方法 | 第99页 |
·结果与讨论 | 第99-106页 |
·木材液化物树脂的SEM分析 | 第99-103页 |
·木材液化物树脂的FTIR分析 | 第103-106页 |
·小结 | 第106-108页 |
7 木材液化物树脂的胶合性能和模压成型材料 | 第108-122页 |
·前言 | 第108页 |
·材料与方法 | 第108-112页 |
·实验材料 | 第108-109页 |
·试验方法 | 第109-112页 |
·胶合板的制备 | 第109页 |
·模压成型材料的制备 | 第109页 |
·胶合性能的测定 | 第109-110页 |
·模压成型材料的性能测定 | 第110-112页 |
·结果与讨论 | 第112-120页 |
·杉木和毛白杨木材液化物树脂的胶合性能 | 第112-113页 |
·杉木和毛白杨木材液化物树脂胶合板的含水率 | 第113页 |
·杉木和毛白杨木材液化物树脂模压成型材料的性能 | 第113-120页 |
·模压成型材料的抗压强度 | 第114-115页 |
·模压成型材料的耐水性能 | 第115-117页 |
·模压成型材料的生物降解性能 | 第117-120页 |
·小结 | 第120-122页 |
8 结论 | 第122-128页 |
·木材液化的酸性催化剂种类 | 第122页 |
·催化剂种类 | 第122页 |
·催化剂温度 | 第122页 |
·催化剂使用量 | 第122页 |
·木材液化的影响因素及最佳液化工艺 | 第122-123页 |
·木材苯酚液化的影响因素液化温度 | 第122页 |
·杉木和毛白杨液化程度的比较 | 第122页 |
·杉木和毛白杨的最佳液化工艺参数 | 第122-123页 |
·木材的综纤维素、纤维素和木素的液化及产物结构分析 | 第123-125页 |
·毛白杨和杉木化学成分测定及主要组分的液化效率比较分析结果 | 第123页 |
·木材液化物的GPC分析结果 | 第123页 |
·木材及主化学组分液化物的FTIR分析结果 | 第123-124页 |
·木粉液化物的FTIR | 第123页 |
·综纤维素液化物的FTIR | 第123-124页 |
·纤维素液化物的FTIR | 第124页 |
·木素液化物的FTIR | 第124页 |
·木材及主化学组分液化物的NMR分析结果 | 第124-125页 |
·木粉液化生成物的~1H-NMR分析结果 | 第124页 |
·木粉液化生成物的~(13)C-NMR分析结果 | 第124页 |
·木粉液化生成物的~(31)P-NMR分析结果 | 第124-125页 |
·毛白杨主化学成分液化生成物的~1H-NMR分析结果 | 第125页 |
·杉木主化学成分液化生成物的~1H-NMR分析结果 | 第125页 |
·毛白杨主化学成分液化生成物的~(13)C-NMR分析结果 | 第125页 |
·杉木主化学成分液化生成物的~(13)C-NMR分析结果 | 第125页 |
·毛白杨主成分化学液化生成物的~(31)P-NMR分析结果 | 第125页 |
·杉木主成分化学液化生成物的~(31)P-NMR分析结果 | 第125页 |
·木材液化物的树脂化影响因素及其制备工艺 | 第125-126页 |
·木材液化物树脂化的影响因素 | 第125-126页 |
·木材液化物树脂的最佳树脂化工艺 | 第126页 |
·木材液化物树脂的结构表征 | 第126-127页 |
·SEM分析结果 | 第126页 |
·FTIR分析结果 | 第126-127页 |
·木材液化物树脂的胶合性能和模压成型材料 | 第127-128页 |
·杉木和毛白杨木材液化物树脂的胶合性能 | 第127页 |
·杉木和毛白杨木材液化物树脂胶合板的含水率 | 第127页 |
·杉木和毛白杨木材液化物树脂模压成型材料的性能 | 第127-128页 |
参考文献 | 第128-135页 |
个人简介 | 第135-136页 |
导师简介 | 第136-137页 |
获得成果目录清单 | 第137-138页 |
致谢 | 第138页 |