第一章 序论 | 第1-18页 |
1.1 静电纺丝制备纳米纤维的研究进程和现状 | 第8-9页 |
1.2 静电纺丝制备纳米纤维的应用 | 第9-12页 |
1.3 再生丝素静电纺丝及应用开发研究现状 | 第12-13页 |
1.4 本课题研究的目的和内容 | 第13-15页 |
参考文献 | 第15-18页 |
第二章 三种再生丝素膜的静电纺丝研究 | 第18-28页 |
2.1 静电纺丝仪器设计 | 第18-21页 |
2.1.1 静电纺丝的基本原理 | 第18-20页 |
2.1.2 静电纺丝仪器主要设计方法 | 第20-21页 |
2.1.3 本课题中静电纺丝仪器设计 | 第21页 |
2.2 三种再生丝素膜的静电纺丝 | 第21-26页 |
2.2.1 实验材料和实验方法 | 第21-23页 |
2.2.1.1 实验材料 | 第21页 |
2.2.1.2 实验仪器 | 第21页 |
2.2.1.3 实验方法 | 第21-23页 |
2.2.2 结果与分析 | 第23-26页 |
2.2.2.1 三种膜的溶解性 | 第23-24页 |
2.2.2.2 三种膜的静电纺丝 | 第24-26页 |
2.3 结论 | 第26-27页 |
参考文献 | 第27-28页 |
第三章 静电纺丝工艺参数对再生丝素纳米纤维形态及直径的影响研究 | 第28-45页 |
3.1 实验材料及方法 | 第28-29页 |
3.1.1 实验材料 | 第28-29页 |
3.1.2 实验仪器 | 第29页 |
3.1.3 实验方法 | 第29页 |
3.2 结果与分析 | 第29-43页 |
3.2.1 纺丝液质量分数对纤维形态的影响 | 第29-31页 |
3.2.2 电压对纤维形态的影响 | 第31-37页 |
3.2.2.1 不同纺丝液的可纺电压 | 第31-32页 |
3.2.2.2 不同电压下电纺丝的形态 | 第32-37页 |
3.2.3 喷丝头到收集网的距离对纤维形态的影响 | 第37-38页 |
3.2.4 电场强度对纤维形态结构的影响 | 第38-39页 |
3.2.5 喷丝管口径对纤维形态结构的影响 | 第39-40页 |
3.2.6 玻璃纺丝管倾斜角度对纤维形态结构的影响 | 第40-41页 |
3.2.7 溶剂对纤维形态结构的影响 | 第41-42页 |
3.2.8 经甲醇处理的纤维形态结构 | 第42-43页 |
3.3 结论 | 第43-44页 |
参考文献 | 第44-45页 |
第四章 静电纺丝素纳米纤维微细结构研究 | 第45-57页 |
4.1 实验材料及方法 | 第45-46页 |
4.1.1 实验材料 | 第45-46页 |
4.1.2 实验仪器 | 第46页 |
4.1.3 实验方法 | 第46页 |
4.1.4 微细结构测试 | 第46页 |
4.2 结果与分析 | 第46-55页 |
4.2.1 电纺丝的微细结构 | 第46-49页 |
4.2.2 工艺条件对电纺丝微细结构的影响 | 第49-52页 |
4.2.2.1 质量分数对电纺丝微细结构的影响 | 第49-51页 |
4.2.2.2 电压对电纺丝微细结构的影响 | 第51-52页 |
4.2.3 经甲醇处理后的电纺丝微细结构分析 | 第52-55页 |
4.2.4 经甲醇处理电纺丝的溶失率 | 第55页 |
4.3 结论 | 第55-56页 |
参考文献 | 第56-57页 |
第五章 结论与展望 | 第57-60页 |
发表论文 | 第60-61页 |
致谢 | 第61-62页 |
详细摘要 | 第62-64页 |