手机外壳注射模设计与CAD/CAE/CAM的应用
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 1 绪论 | 第11-18页 |
| ·我国模具及CAD/CAM/CAE应用现状 | 第11-13页 |
| ·现代模具行业对设计人员的基本要求 | 第13页 |
| ·塑料模具设计流程 | 第13-15页 |
| ·客户要求 | 第14页 |
| ·塑料模具设计 | 第14-15页 |
| ·试模分析产品缺陷的产生和解决方案 | 第15页 |
| ·手机模具设计思路 | 第15-16页 |
| ·手机产品的形体结构设计 | 第15页 |
| ·手机产品的模具结构设计分析 | 第15页 |
| ·手机产品的模具结构设计 | 第15-16页 |
| ·论文的主要研究工作 | 第16-18页 |
| 2 手机外壳使用塑料要求、外壳分析及注射机的选用 | 第18-33页 |
| ·壳体常用材料 | 第18-19页 |
| ·壳体常用材料在应用上需要注意事项 | 第19页 |
| ·客户成品图 | 第19-20页 |
| ·客户样品分析 | 第20-30页 |
| ·样品壁厚检查(厚均匀性分析) | 第20-21页 |
| ·脱模角检查(拔模角分析) | 第21-22页 |
| ·样品各成型面的检查(机构分析) | 第22-23页 |
| ·样品分型面的确定(分型面分析) | 第23-24页 |
| ·浇口进料形式确定(浇口分析) | 第24-30页 |
| ·手机外壳注射机的选择 | 第30-31页 |
| ·选择注射机时应注意的问题 | 第30页 |
| ·模具的具体情况 | 第30-31页 |
| ·注射参数的确定 | 第31页 |
| ·本章小结 | 第31-33页 |
| 3 手机外壳模具结构设计 | 第33-69页 |
| ·模具的开合模动作 | 第33-34页 |
| ·模仁设计 | 第34-38页 |
| ·模仁形状 | 第34-36页 |
| ·模仁降面 | 第36页 |
| ·模仁大小的确定 | 第36页 |
| ·模仁镶件 | 第36-37页 |
| ·模仁组合 | 第37-38页 |
| ·确定成型零件工作尺寸 | 第38-40页 |
| ·滑块机构设计 | 第40-42页 |
| ·斜销设计 | 第42-45页 |
| ·斜销设计 | 第42-44页 |
| ·斜销干涉的解决方案 | 第44-45页 |
| ·确定模板厚度 | 第45-48页 |
| ·确定公模板厚度 | 第45-47页 |
| ·确定母模板厚度 | 第47-48页 |
| ·确定模具冷却系统 | 第48-50页 |
| ·公模水路系统 | 第48-50页 |
| ·母模水路系统 | 第50页 |
| ·浇注系统设计 | 第50-52页 |
| ·计算模具闭合高度 | 第52页 |
| ·模架 | 第52-53页 |
| ·模具典型零件的选材与加工 | 第53-59页 |
| ·材料的选用 | 第53-54页 |
| ·典型零件的加工 | 第54-59页 |
| ·装配 | 第59-67页 |
| ·装配图 | 第59-60页 |
| ·模具零件编号的意义 | 第60-61页 |
| ·装配明细表 | 第61-62页 |
| ·塑模设计图面装订明细表 | 第62-63页 |
| ·装配 | 第63-67页 |
| ·试模 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 4 关于手机外壳产生缺陷原因及解决方案的研究 | 第69-72页 |
| ·龟裂 | 第69页 |
| ·填充不足 | 第69-70页 |
| ·溢边 | 第70页 |
| ·翘曲变形 | 第70页 |
| ·气泡 | 第70页 |
| ·其它缺陷 | 第70-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 5 结论 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 在学研究成果 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
