| 第1章 绪论 | 第1-13页 |
| 1．1 研究背景及意义 | 第7-8页 |
| 1．2 研究对象及技术现状 | 第8-11页 |
| 1．3 主要研究内容 | 第11-12页 |
| 1．3．1 主要研究内容 | 第11页 |
| 1．3．2 内容编排 | 第11-12页 |
| 1．4 本章小结 | 第12-13页 |
| 第2章 钣金零件多态衍化与多态模型 | 第13-32页 |
| 2．1 钣金零件的结构特点 | 第13-14页 |
| 2．1．1 钣金零件的分类 | 第13页 |
| 2．1．2 钣金零件的结构特点 | 第13-14页 |
| 2．2 钣金零件多态衍化 | 第14-21页 |
| 2．2．1 钣金零件模型的多态性与不精确性 | 第14-18页 |
| 2．2．1．1 钣金零件模型的多态性 | 第14-17页 |
| 2．2．1．2 钣金零件模型的不精确性 | 第17-18页 |
| 2．2．2 钣金零件信息的动态衍化与多源异类性 | 第18-21页 |
| 2．2．2．1 钣金零件信息的动态衍化 | 第18-20页 |
| 2．2．2．2 钣金零件信息的多源异类性 | 第20-21页 |
| 2．3 钣金零件多态模型 | 第21-25页 |
| 2．3．1 钣金零件多态模型概念定义 | 第21-24页 |
| 2．3．2 钣金零件多态模型总体思想 | 第24-25页 |
| 2．4 钣金零件多态模型协调与控制 | 第25-31页 |
| 2．4．1 钣金零件多态模型协调控制原则 | 第25-27页 |
| 2．4．2 钣金零件多态模型几何外形协调与控制 | 第27-30页 |
| 2．4．3 钣金零件多态模型数据信息协调与控制 | 第30-31页 |
| 2．5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 钣金零件多态模型数字化定义 | 第32-59页 |
| 3．1 钣金零件多态模型状态划分 | 第32-37页 |
| 3．1．1 涉及成形工序的状态划分 | 第32-34页 |
| 3．1．2 复杂成形的中间状态划分 | 第34-37页 |
| 3．2 钣金零件状态模型数字化定义 | 第37-40页 |
| 3．2．1 钣金零件状态几何信创息数字化定义 | 第37-39页 |
| 3．2．1．1 多态模型状态几何信息定义模式 | 第38-39页 |
| 3．2．1．2 多态模型状态几何信息定义工具 | 第39页 |
| 3．2．2 钣金零件状态非几何信息数字化定义 | 第39-40页 |
| 3．3 钣金零件多态模型集成定义 | 第40-54页 |
| 3．3．1 钣金零件多态模型数据层次结构 | 第40-45页 |
| 3．3．1．1 复杂制造系统数据分解结构模式 | 第41-43页 |
| 3．3．1．2 钣金零件多态模型数据层次结构 | 第43-45页 |
| 3．3．2 钣金零件变维数据向量空间模型 | 第45-52页 |
| 3．3．2．1 相关基本概念 | 第46页 |
| 3．3．2．2 钣金零件多维数据向量空间模型 | 第46-51页 |
| 3．3．2．3 钣金零件变维数据向量空间模型 | 第51-52页 |
| 3．3．3 多态模型集成数据定义体系 | 第52-53页 |
| 3．3．4 钣金零件多态模型的状态转移 | 第53-54页 |
| 3．4 钣金零件多态模型递阶运控 | 第54-58页 |
| 3．4．1 钣金零件多态模型的递阶控制 | 第55-57页 |
| 3．4．2 钣金零件多态模型的版本控制 | 第57-58页 |
| 3．5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第4章 钣金零件多态模型数字化定义与数据管理系统总体设计 | 第59-76页 |
| 4．1 钣金零件多态模型数字化定义与数据管理系统总体要求 | 第59页 |
| 4．2 钣金零件多态模型数字化定义与数据管理系统总体设计思想 | 第59-64页 |
| 4．2．1 系统总体设计思想 | 第59-60页 |
| 4．2．1．1 基于多态模型的集成思想 | 第59-60页 |
| 4．2．1．2 立足于参数化特征技术 | 第60页 |
| 4．2．1．3 着重于企业的实际应用 | 第60页 |
| 4．2．2 系统设计开发方式 | 第60-61页 |
| 4．2．3 系统开发工具 | 第61-63页 |
| 4．2．3．1 系统开发平台 Unigrahpics | 第61-63页 |
| 4．2．3．2 系统开发平台 VC++6．0 | 第63页 |
| 4．2．4 系统设计开发原则 | 第63-64页 |
| 4．3 钣金零件多态模型数字化定义与数据管理系统的体系结构 | 第64-71页 |
| 4．3．1 系统体系结构 | 第64-65页 |
| 4．3．2 系统功能组成模块 | 第65-69页 |
| 4．3．2．1 多态模型状态辅助划分系统 | 第65-66页 |
| 4．3．2．2 多态模型集成数据定义系统 | 第66-68页 |
| 4．3．2．3 多态模型集成数据管理系统 | 第68-69页 |
| 4．3．3 系统运行流程 | 第69-70页 |
| 4．3．4 系统使能工具软件接口关系 | 第70-71页 |
| 4．4 钣金零件多态模型数字化定义与数据管理系统使能工具软件设计 | 第71-75页 |
| 4．4．1 状态辅助划分系统设计 | 第71-72页 |
| 4．4．2 工艺特征定义系统设计 | 第72-73页 |
| 4．4．3 展开系统设计 | 第73-75页 |
| 4．5 本章小结 | 第75-76页 |
| 第5章 钣金零件多态模型工艺特征定义系统 | 第76-92页 |
| 5．1 系统概述 | 第76页 |
| 5．2 系统功能技术实现 | 第76-83页 |
| 5．2．1 系统界面设计 | 第76-79页 |
| 5．2．1．1 脚本菜单 | 第77页 |
| 5．2．1．2 工具条 | 第77-78页 |
| 5．2．1．3 模块对话框 | 第78-79页 |
| 5．2．2 系统功能模块设计 | 第79-83页 |
| 5．2．2．1 工艺耳片模块 | 第79-81页 |
| 5．2．2．2 工艺延长模块 | 第81页 |
| 5．2．2．3 工艺拓延模块 | 第81-82页 |
| 5．2．2．4 矩形轮廓模块 | 第82-83页 |
| 5．3 工艺特征定义系统简介 | 第83-91页 |
| 5．3．1 系统主控界面 | 第83-84页 |
| 5．3．2 系统模块对话框界面 | 第84-86页 |
| 5．3．3 系统应用实例 | 第86-90页 |
| 5．3．4 多态模型定义实例 | 第90-91页 |
| 5．4 本章小结 | 第91-92页 |
| 第6章 总结与展望 | 第92-95页 |
| 6．1 论文总结 | 第92-93页 |
| 6．2 后续研究建议 | 第93-95页 |
| 附录 | 第95-97页 |
| 致谢 | 第97-98页 |
| 参考文献 | 第98-100页 |
