工业缝纫机圆柱凸轮的反求制造
| 1 绪论 | 第1-17页 |
| ·前言 | 第11-12页 |
| ·国际反求技术的概况 | 第12-13页 |
| ·国内反求技术的概况 | 第13-14页 |
| ·本课题来源 | 第14-15页 |
| ·本课题研究成果 | 第15-17页 |
| 2 关于反求技术 | 第17-21页 |
| ·概述 | 第17-19页 |
| ·反求研究的内容 | 第19-20页 |
| ·反求研究的意义 | 第20-21页 |
| 3 圆柱凸轮的反求测量及设计 | 第21-40页 |
| ·零件实物图 | 第21-22页 |
| ·零件形体几何参数测量设计 | 第22-26页 |
| ·零件测绘方法 | 第22-23页 |
| ·实测尺寸数据处理 | 第23-24页 |
| ·公差的确定 | 第24-26页 |
| ·零件表面粗糙度反求设计 | 第26-29页 |
| ·表面粗糙度及对零件使用性能的影响 | 第26-27页 |
| ·表面粗糙度的评定及检测 | 第27-29页 |
| ·零件结构参数(齿轮)的测量及设计 | 第29-32页 |
| ·凸轮曲线的测量 | 第32-37页 |
| ·测量方法及测量设备的选择 | 第32-33页 |
| ·测头的选择 | 第33-35页 |
| ·提高测量精度的方法 | 第35-36页 |
| ·具体零件的检测及数据 | 第36-37页 |
| ·材料的分析及确定 | 第37-39页 |
| ·小结 | 第39-40页 |
| 4 曲线测量数据分析处理及应用 | 第40-54页 |
| ·数据处理的必要性 | 第40-41页 |
| ·三次参数样条函数的数学模型 | 第41-44页 |
| ·三次参数样条函数的特点 | 第44-45页 |
| ·数控加工中对三次样条曲线的应用 | 第45-53页 |
| ·平面凸轮加工时对拟合曲线的应用 | 第45-47页 |
| ·圆柱凸轮加工时对三次样条曲线的应用 | 第47-53页 |
| ·小结 | 第53-54页 |
| 5 数控加工及工艺设计 | 第54-73页 |
| ·分析零件图、确定数控加工工序内容 | 第54-55页 |
| ·数控加工工艺路线的拟订 | 第55-57页 |
| ·合理安排工序的先后顺序 | 第55-56页 |
| ·划分数控加工工序 | 第56-57页 |
| ·数控加工的工序设计 | 第57-62页 |
| ·走刀路线及工步的安排 | 第57页 |
| ·夹具设计 | 第57-58页 |
| ·加工刀具选择 | 第58-60页 |
| ·零件坐标系、对刀点及换刀点的确定 | 第60-61页 |
| ·切削用量的确定 | 第61-62页 |
| ·圆柱凸轮槽在数控加工中的几个关键问题 | 第62-69页 |
| ·加工中的刀具过切 | 第62-65页 |
| ·加工凸轮槽宽的测量 | 第65页 |
| ·加工中刀具磨损补偿 | 第65-68页 |
| ·加工中进退刀痕的减小或消除 | 第68-69页 |
| ·圆柱凸轮加工实例 | 第69-71页 |
| ·小结 | 第71-73页 |
| 6 结论及展望 | 第73-75页 |
| ·本课题的主要工作 | 第73-74页 |
| ·本课题产生的经济效益合社会效益 | 第74页 |
| ·本课题进一步努力的方向 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 附录 | 第79-90页 |
| 附录1： 圆柱凸轮曲线槽测量数据(部分) | 第79-82页 |
| 附录2： 专用夹具图 | 第82-83页 |
| 附录3： 圆柱凸轮曲线槽数控加工程序(部分) | 第83-85页 |
| 附录4： 用户证明 | 第85-87页 |
| 附录5： 完成本课题及鉴定情况 | 第87-89页 |
| 附录6： 参加其他课题及鉴定情况 | 第89-90页 |
