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激光切割机控制系统的改进研究

第一章 绪论第1-16页
 1.1 课题的来源及研究的意义第8页
 1.2 激光雕刻原理简介第8-9页
 1.3 国内外激光加工的几种方式第9-13页
 1.4 我们的改进目标第13-16页
第二章 切割机系统平台概貌第16-18页
第三章 上位机软件程序第18-38页
 3.1 软件界面第18-19页
 3.2 软件流程第19页
 3.3 图像的识别与笔画顺序第19-22页
  3.2.1 点阵汉字的矢量化第20页
  3.2.2 汉字的矢量化第20-22页
  3.2.3 基于矢量化的汉字雕刻控制第22页
 3.4 数据传输控件MSCOMM32第22-30页
  3.3.1 MSComm控件两种处理通讯的方式第22-23页
  3.3.2 MSComm控件的常用属性第23页
  3.3.3 使用MSComm控件的方法第23-30页
 3.5 循环冗余校验CRC的算法分析和程序实现第30-38页
  3.4.1 算法概述第30-31页
  3.4.2 循环冗余校验码(CRC)第31-32页
  3.4.3 CRC校验码的算法分析第32-35页
  3.4.4 CRC-32的程序实现第35-37页
  3.4.5 算法总结第37-38页
第四章 单片机硬件第38-44页
 4.1 单片机主电路第38页
 4.2 数据存储模块RAM62C256第38-40页
 4.3 串口RS232第40-42页
  4.3.1 接口信号特性第41页
  4.3.2 电平转换电路第41-42页
 4.4 电源模块第42页
 4.5 中断服务第42-43页
 4.6 控制激光开关的继电器第43-44页
第五章 单片机固件程序第44-57页
 5.1 控制流程第44-45页
 5.2 步进电机概述第45-47页
 5.3 步进电机控制第47-53页
  5.3.1 电机平面运动的坐标定义第47页
  5.3.2 串口通讯协议第47-49页
  5.3.3 接口说明第49-51页
  5.3.4 CP信号的产生第51-53页
 5.4 KEIL开发环境简述第53-54页
 5.5 C51语言的扩展第54-55页
 5.6 ISP串行程序烧写第55-57页
第六章 结论第57-58页
参考文献第58-60页
作者在读研期间科研成果简介第60-61页
声明第61-62页
致谢第62-63页
附录:部分固件源程序第63-71页

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