摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-6页 |
目录 | 第6-8页 |
第一章 绪论 | 第8-27页 |
1. 1 永磁材料的发展历程与制备方法 | 第8-10页 |
1. 1. 1 永磁材料的发展历程 | 第8-9页 |
1. 1. 2 永磁材料的制备方法 | 第9-10页 |
1. 2 烧结NdFeB永磁材料的基本理论 | 第10-14页 |
1. 2. 1 烧结NdFeB相的组成 | 第10-12页 |
1. 2. 2 NdFeB永磁材料的技术指标 | 第12页 |
1. 2. 3 烧结NdFeB的矫顽力机制 | 第12-13页 |
1. 2. 4 烧结NdFeB的剩磁机制 | 第13-14页 |
1. 3 烧结NdFeB磁学性能研究 | 第14-22页 |
1. 3. 1 烧结NdFeB磁性能存在问题 | 第14-15页 |
1. 3. 2 烧结NdFeB磁体生产新技术 | 第15-18页 |
1. 3. 3 烧结NdFeB成分配方研究 | 第18-20页 |
1. 3. 4 氧含量对磁性能的影响 | 第20-22页 |
1. 4 烧结NdFeB力学性能研究 | 第22-25页 |
1. 4. 1 烧结NdFeB力学性能特点 | 第22-23页 |
1. 4. 2 烧结NdFeB力学性能差的原因 | 第23-24页 |
1. 4. 3 稀土永磁材料塑韧性改善方法 | 第24-25页 |
1. 5 选题的目的与意义 | 第25-26页 |
1. 6 本文的主要研究内容 | 第26-27页 |
第二章 实验方法 | 第27-33页 |
2. 1 NdFeB永磁材料的制备 | 第27-31页 |
2. 1. 1 配料 | 第27-28页 |
2. 1. 2 冶炼及速凝铸带的制备 | 第28页 |
2. 1. 3 氢爆工艺 | 第28-29页 |
2. 1. 4 气流磨制粉工艺 | 第29页 |
2. 1. 5 磁场取向与成型 | 第29-30页 |
2. 1. 6 烧结及回火热处理 | 第30-31页 |
2. 2 实验测量分析方法 | 第31-33页 |
2. 2. 1 磁性能测定 | 第31页 |
2. 2. 2 力学性能测定 | 第31页 |
2. 2. 3 显微组织分析 | 第31页 |
2. 2. 4 其它分析测试方法 | 第31-33页 |
第三章 制备工艺对磁体性能和显微组织的影响 | 第33-58页 |
3. 1 速凝铸带工艺(SC) | 第33-37页 |
3. 1. 1 速凝铸带的显微组织 | 第33-34页 |
3. 1. 2 铸带厚度对磁性能和显微组织的影响 | 第34-36页 |
3. 1. 3 速凝铸带热处理 | 第36-37页 |
3. 2 氢爆工艺(HD) | 第37-40页 |
3. 2. 1 氢爆粉的结构 | 第37-38页 |
3. 2. 2 脱氢温度和时间对磁性能的影响 | 第38-39页 |
3. 2. 3 脱氢温度和时间对磁体力学性能的影响 | 第39-40页 |
3. 3 气流磨制粉工艺 | 第40-45页 |
3. 3. 1 气流磨磁粉的显微形貌 | 第40页 |
3. 3. 2 磁粉平均粒度对磁性能和显微组织的影响 | 第40-42页 |
3. 3. 3 磁粉平均粒度对磁体力学性能的影响 | 第42-44页 |
3. 3. 4 抗氧化剂的添加 | 第44-45页 |
3. 4 磁场取向成型工艺 | 第45-49页 |
3. 4. 1 取向磁场对磁体性能的影响 | 第45-47页 |
3. 4. 2 取向因子 | 第47-49页 |
3. 5 烧结与回火热处理工艺 | 第49-56页 |
3. 5. 1 烧结工艺 | 第49-50页 |
3. 5. 2 一级回火工艺 | 第50-52页 |
3. 5. 3 二级回火工艺 | 第52-56页 |
3. 6 本章小结 | 第56-58页 |
第四章 化学成分对磁体性能及显微组织的影响 | 第58-67页 |
4. 1 Nd含量对NdFeB永磁体性能的影响 | 第58-60页 |
4. 2 Dy含量对NdFeB永磁体性能的影响 | 第60-62页 |
4. 3 掺杂元素的添加对磁性能和显微组织的影响 | 第62-65页 |
4. 3. 1 Nb添加对磁性能的影响 | 第62-63页 |
4. 3. 2 Zr添加对磁性能和显微组织的影响 | 第63-65页 |
4. 4 本章小结 | 第65-67页 |
第五章 结论 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-74页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第74-75页 |
致谢 | 第75页 |