薄板坯夹杂物分布和特点的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-19页 |
| ·夹杂物的类型、组成和分布 | 第10-13页 |
| ·夹杂物的类型 | 第10-12页 |
| ·夹杂物的分布特点 | 第12-13页 |
| ·夹杂物的来源 | 第13-15页 |
| ·转炉出钢下渣 | 第13页 |
| ·大、中包包衬侵蚀 | 第13-14页 |
| ·钢液的二次氧化 | 第14页 |
| ·中间包液面低 | 第14页 |
| ·结晶器卷渣 | 第14页 |
| ·铸坯的拉坯速度 | 第14-15页 |
| ·减少铸坯夹杂物的措施 | 第15-19页 |
| ·提高钢水的纯净度 | 第15-16页 |
| ·中间包夹杂物的研究 | 第16-17页 |
| ·电磁制动技术的应用 | 第17-19页 |
| 第二章 研究方案 | 第19-20页 |
| ·课题的主要来源 | 第19页 |
| ·课题的主要研究内容及方案 | 第19-20页 |
| 第三章 夹杂物的实验研究 | 第20-34页 |
| ·研究对象 | 第20页 |
| ·试样的选取 | 第20-21页 |
| ·硫印实验 | 第21页 |
| ·凝固组织的观察 | 第21-22页 |
| ·金相实验 | 第22-26页 |
| ·电镜实验 | 第26-29页 |
| ·横裂纹处夹杂物的研究 | 第29-32页 |
| ·本章小结 | 第32-34页 |
| 第四章 薄板坯连铸结晶器流场的模拟与优化 | 第34-49页 |
| ·研究结晶器内流场的意义 | 第34-36页 |
| ·控制合理的结晶器液面波动 | 第34-35页 |
| ·防止夹杂、气泡的捕捉 | 第35页 |
| ·防止保护渣卷入 | 第35页 |
| ·防止坯壳的不均匀生长 | 第35-36页 |
| ·所选用的数学模拟软件及主要特点 | 第36-37页 |
| ·数学模型的建立 | 第37-40页 |
| ·基本假设 | 第37页 |
| ·控制方程 | 第37-38页 |
| ·边界条件 | 第38-40页 |
| ·结晶器流场的模拟和优化 | 第40-48页 |
| ·实验设计 | 第40-42页 |
| ·结晶器网格的划分 | 第42-43页 |
| ·结晶器和水口的几何造型 | 第43-44页 |
| ·最终模拟结果的确定 | 第44-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 结论 | 第49-51页 |
| 参考文献 | 第51-54页 |
| 附录A 保护渣理性参数及成分表 | 第54-55页 |
| 附录B 金相实验中夹杂物分布列表 | 第55-56页 |
| 附录C 带卷质量 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57页 |
