钛合金高压容器成形过程的有限元模拟
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
第1章 绪论 | 第10-23页 |
·引言 | 第10-11页 |
·钛板的基本特性 | 第11-13页 |
·钛板的成形性能 | 第11-12页 |
·钛板的冷热成形 | 第12-13页 |
·TC4合金的成形方法 | 第13-18页 |
·热模锻成形技术 | 第13-14页 |
·旋压成形技术 | 第14-17页 |
·拉延成形技术 | 第17-18页 |
·有限元数值模拟技术的发展 | 第18-21页 |
·有限元数值模拟技术 | 第18-19页 |
·塑性有限元法的发展 | 第19-21页 |
·主要研究内容及新见解 | 第21-23页 |
第2章 高压容器左封头热模锻过程的有限元模拟 | 第23-39页 |
·引言 | 第23-24页 |
·锻造模拟技术及过程 | 第24-27页 |
·刚-塑性有限元的基本假设 | 第24页 |
·TC4合金的本构方程 | 第24-25页 |
·TC4合金再结晶组织演化模型 | 第25-26页 |
·模拟过程 | 第26-27页 |
·高压容器左封头的有限元模型 | 第27-29页 |
·高压容器左封头的坯料计算 | 第27页 |
·TC4合金的热物性参数 | 第27-28页 |
·网格重划分技术 | 第28-29页 |
·有限元模型的建立 | 第29页 |
·模拟结果分析 | 第29-38页 |
·高压容器左封头的成形过程 | 第29-34页 |
·变形速度对场变量分布的影响 | 第34-36页 |
·模拟结果的应用 | 第36-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第3章 中间筒形件强力旋压过程的有限元模拟 | 第39-59页 |
·引言 | 第39页 |
·筒形件强力旋压的技术特点 | 第39-45页 |
·正旋和反旋的优缺点 | 第39-41页 |
·坯料与旋轮接触轮廓计算 | 第41-43页 |
·强力旋压筒形件的可能缺陷 | 第43-45页 |
·筒形件强力旋压的工艺参数 | 第45-47页 |
·筒形件强力旋压力的计算模型 | 第45页 |
·筒形件强力旋压过程的工艺参数 | 第45-47页 |
·有限元数值模拟模型的建立 | 第47-49页 |
·有限元力学模型的建立 | 第47-49页 |
·数值模拟时的主要参数 | 第49页 |
·模拟结果分析 | 第49-58页 |
·变形区的特点 | 第49-51页 |
·筒形件强力旋压的模拟结果分析 | 第51-55页 |
·带加强筋筒形件强力旋压的模拟结果分析 | 第55-57页 |
·模拟结果应用 | 第57-58页 |
·本章小结 | 第58-59页 |
第4章 高压容器右封头拉延过程的有限元模拟 | 第59-77页 |
·引言 | 第59-60页 |
·高压容器右封头的有限元模型 | 第60-66页 |
·接触与摩擦问题的处理 | 第60-63页 |
·右封头的有限元模型 | 第63-66页 |
·高压容器右封头的成形过程分析 | 第66-76页 |
·TC4钛板成形过程 | 第66-71页 |
·TC4钛板的回弹分析 | 第71-73页 |
·压下速度对成形过程的影响 | 第73-76页 |
·模拟结果的应用 | 第76页 |
·本章小结 | 第76-77页 |
结论 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
致谢 | 第83-84页 |
知识产权和独创性声明 | 第84页 |