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采煤机镐形齿滚筒载荷的计算机模拟

1 绪论第1-9页
 1.1 国内外采煤机研究历史及发展现状第7页
 1.2 研究的方法及目的第7-8页
 1.3 研究方案的确定第8-9页
2 复杂煤层的计算模拟第9-14页
 2.1 包裹体尺寸的分布规律第9页
 2.2 拟定包裹体在煤层分布的算法第9-12页
 2.3 系统生成的界面第12页
 2.4 生成的包裹体的尺寸大小、坐标和夹石层的坐标第12-14页
3 截齿平均负荷和峰值负荷的数学模型第14-29页
 3.1 截齿平均负荷的数学模型第14-17页
  3.1.1 锐利截齿第14-15页
  3.1.2 磨钝截齿第15页
  3.1.3 截齿上的侧向力第15-16页
  3.1.4 切屑厚度对截割阻力的影响第16-17页
 3.2 截齿峰值负荷的数学模型第17-18页
 3.3 镐形齿的其它力学模型第18-23页
  3.3.1 镐形齿的其它力学模型第18-21页
  3.3.2 镐形齿与刀形齿的切削力比较第21-23页
 3.4 模拟结果分析第23-29页
  3.4.1 模拟结果第23-27页
  3.4.2 模拟分析第27-29页
4 截齿截割的实验研究第29-37页
 4.1 实验准备第29-32页
  4.1.1 截割实验台的组成及特点第29-31页
  4.1.2 实验所用试样的制备第31页
  4.1.3 力传感器的工作原理第31-32页
  4.1.4 实验方案的确定第32页
 4.2 实验数据、实验分析第32-37页
  4.2.1 实验曲线第32-34页
  4.2.2 实验分析第34-36页
  4.2.3 实验结论第36页
  4.2.4 实验说明第36-37页
5 螺旋滚筒平均负荷的模拟第37-49页
 5.1 螺旋滚筒平均负荷第37-38页
 5.2 截齿排列的选择第38-40页
 5.3 采煤机的输出指标第40页
  5.3.1 采煤机截割功率计算第40页
  5.3.2 滚筒载荷变差系数的计算第40页
 5.4 滚筒平均载荷的模拟第40-48页
  5.4.1 程序框图及说明第40-44页
  5.4.2 模拟结果第44-48页
 5.5 系统生成的界面第48-49页
6 截齿负荷作为随机过程的模拟及其数学模型第49-62页
 6.1 简单构造煤层条件下截齿负荷的模拟第49-51页
 6.2 在复杂煤层截割时的截齿负荷的模拟第51-52页
 6.3 随机过程的模拟第52-55页
 6.4 螺旋滚筒载荷随机模拟第55页
 6.5 模拟结果第55-61页
 6.6 系统生成的界面第61-62页
结论第62-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-65页

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