纳米级析出强化高强钢的工艺研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-26页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·微合金钢技术的发展 | 第11-13页 |
| ·化学成分特点 | 第11-12页 |
| ·微合金钢生产工艺特点 | 第12页 |
| ·力学性能特点 | 第12页 |
| ·微合金钢的工艺性能特点 | 第12-13页 |
| ·微合金钢的强韧化理论 | 第13-18页 |
| ·晶粒细化 | 第14-15页 |
| ·析出强化 | 第15页 |
| ·相变强化 | 第15-16页 |
| ·固溶强化 | 第16-17页 |
| ·位错和亚结构强化 | 第17-18页 |
| ·控轧控冷工艺 | 第18-20页 |
| ·奥氏体再结晶区域轧制 | 第18-19页 |
| ·奥氏体未再结晶区域轧制 | 第19页 |
| ·奥氏体和铁素体两相区轧制 | 第19页 |
| ·控制冷却的强韧性机理 | 第19-20页 |
| ·微合金元素在控制轧制和控制冷却中的作用 | 第20-23页 |
| ·铌在控轧控冷中的作用 | 第20-21页 |
| ·钒在控轧控冷中的作用 | 第21-22页 |
| ·钛在控轧控冷中的作用 | 第22页 |
| ·微合金元素的碳氮化物在控轧控冷中的作用 | 第22-23页 |
| ·国内外研究进展 | 第23-25页 |
| ·研究目的及内容 | 第25-26页 |
| ·研究目的 | 第25页 |
| ·研究内容 | 第25-26页 |
| 2 材料成分确定 | 第26-32页 |
| ·引言 | 第26页 |
| ·成份设计思路 | 第26-29页 |
| ·含Ti第二相粒子的种类 | 第26-27页 |
| ·热轧时第二相粒子析出过程 | 第27-28页 |
| ·化学成分对析出行为的影响 | 第28-29页 |
| ·实验用钢的冶炼及粗轧 | 第29-30页 |
| ·实验用钢成分测定 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 3 连续冷却相变行为的研究 | 第32-46页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·动态CCT曲线的测定 | 第32-34页 |
| ·相变点的确定 | 第32-33页 |
| ·铁素体和珠光体的界限 | 第33页 |
| ·判断不同的转变产物 | 第33页 |
| ·绘制CCT曲线 | 第33-34页 |
| ·具体研究方法 | 第34页 |
| ·实验方案 | 第34-35页 |
| ·实验结果与分析 | 第35-41页 |
| ·未变形奥氏体冷却转变曲线的测定 | 第41-43页 |
| ·扫描电镜观察 | 第43-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 4 模拟轧制析出物的研究 | 第46-60页 |
| ·引言 | 第46页 |
| ·实验方案 | 第46页 |
| ·TEM分析 | 第46-55页 |
| ·实验准备 | 第47-48页 |
| ·析出物形貌 | 第48-55页 |
| ·析出物的判定 | 第55-58页 |
| ·析出物的位错沉淀 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 5 热轧工艺制定 | 第60-69页 |
| ·引言 | 第60页 |
| ·温度制度的制定 | 第60-61页 |
| ·变形制度的制定 | 第61页 |
| ·冷却速度的制定 | 第61-62页 |
| ·卷取温度的制定 | 第62页 |
| ·热轧工艺 | 第62-63页 |
| ·实验设备 | 第62-63页 |
| ·实验方案 | 第63页 |
| ·强度测定 | 第63-66页 |
| ·析出强化分析 | 第66-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 6 结论 | 第69-70页 |
| 7 下步工作建议 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
