铝合金发动机缸套成形工艺的数值模拟研究
致谢 | 第1-6页 |
中文摘要 | 第6-7页 |
ABSTRACT | 第7-10页 |
1 绪论 | 第10-18页 |
·铝合金缸套的研究概述 | 第10-14页 |
·铝合金缸套的国内外研究现状 | 第10-12页 |
·高硅铝合金的特点及制备 | 第12-13页 |
·高硅铝合金缸套的优点与制造工艺 | 第13-14页 |
·塑性加工数值模拟技术概述 | 第14-17页 |
·塑性加工数值模拟技术的发展 | 第14-15页 |
·挤压与旋压数值模拟研究现状 | 第15-16页 |
·存在的问题 | 第16-17页 |
·本文主要研究内容 | 第17-18页 |
2 塑性加工有限元理论与计算方法 | 第18-31页 |
·大变形基本理论 | 第18-22页 |
·物质描述 | 第18-19页 |
·应变与应力 | 第19-21页 |
·守恒方程 | 第21-22页 |
·大变形动力学数值计算方法 | 第22-23页 |
·显式动态分析概述 | 第23-27页 |
·应力波传播的描述 | 第23-25页 |
·显式时间积分 | 第25页 |
·显式算法的条件稳定性 | 第25-26页 |
·显式算法对隐式算法的优越性 | 第26-27页 |
·弹塑性材料基本理论 | 第27-28页 |
·接触与摩擦的数值计算方法 | 第28-30页 |
·接触的数值计算方法 | 第28-29页 |
·摩擦的数值计算方法 | 第29-30页 |
·本章小结 | 第30-31页 |
3 铝合金缸套成形工艺数值模拟技术与二次开发 | 第31-47页 |
·铝合金缸套成形工艺路线 | 第31页 |
·有限元软件介绍与模拟流程 | 第31-34页 |
·有限元软件介绍 | 第31-32页 |
·数值模拟流程 | 第32-34页 |
·软件技术 | 第34-35页 |
·ANSYS/LS-DYNA二次开发技术 | 第34-35页 |
·Visual Basic程序开发平台 | 第35页 |
·挤压工艺数值模拟技术 | 第35-38页 |
·数值模拟方法 | 第35-37页 |
·关键技术 | 第37-38页 |
·旋压工艺数值模拟技术 | 第38-40页 |
·数值模拟方法 | 第38-39页 |
·关键技术 | 第39-40页 |
·铝合金缸套成形工艺分析软件 | 第40-46页 |
·软件结构 | 第40-42页 |
·软件功能 | 第42页 |
·软件特点 | 第42-46页 |
·本章小结 | 第46-47页 |
4 铝合金缸套成形工艺模拟结果分析与实验研究 | 第47-62页 |
·挤压工艺数值模拟结果分析 | 第47-55页 |
·挤压速度对挤压过程的影响 | 第47-51页 |
·摩擦系数对挤压过程的影响 | 第51-55页 |
·旋压工艺数值模拟结果分析 | 第55-59页 |
·铝合金缸套的实验研究 | 第59-61页 |
·实验材料 | 第59页 |
·实验过程与结果 | 第59-61页 |
·本章小结 | 第61-62页 |
5 结论 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-66页 |
作者简历 | 第66-68页 |
学位论文数据集 | 第68页 |