首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--挤压论文--挤压工艺论文

铝合金发动机缸套成形工艺的数值模拟研究

致谢第1-6页
中文摘要第6-7页
ABSTRACT第7-10页
1 绪论第10-18页
   ·铝合金缸套的研究概述第10-14页
     ·铝合金缸套的国内外研究现状第10-12页
     ·高硅铝合金的特点及制备第12-13页
     ·高硅铝合金缸套的优点与制造工艺第13-14页
   ·塑性加工数值模拟技术概述第14-17页
     ·塑性加工数值模拟技术的发展第14-15页
     ·挤压与旋压数值模拟研究现状第15-16页
     ·存在的问题第16-17页
   ·本文主要研究内容第17-18页
2 塑性加工有限元理论与计算方法第18-31页
   ·大变形基本理论第18-22页
     ·物质描述第18-19页
     ·应变与应力第19-21页
     ·守恒方程第21-22页
   ·大变形动力学数值计算方法第22-23页
   ·显式动态分析概述第23-27页
     ·应力波传播的描述第23-25页
     ·显式时间积分第25页
     ·显式算法的条件稳定性第25-26页
     ·显式算法对隐式算法的优越性第26-27页
   ·弹塑性材料基本理论第27-28页
   ·接触与摩擦的数值计算方法第28-30页
     ·接触的数值计算方法第28-29页
     ·摩擦的数值计算方法第29-30页
   ·本章小结第30-31页
3 铝合金缸套成形工艺数值模拟技术与二次开发第31-47页
   ·铝合金缸套成形工艺路线第31页
   ·有限元软件介绍与模拟流程第31-34页
     ·有限元软件介绍第31-32页
     ·数值模拟流程第32-34页
   ·软件技术第34-35页
     ·ANSYS/LS-DYNA二次开发技术第34-35页
     ·Visual Basic程序开发平台第35页
   ·挤压工艺数值模拟技术第35-38页
     ·数值模拟方法第35-37页
     ·关键技术第37-38页
   ·旋压工艺数值模拟技术第38-40页
     ·数值模拟方法第38-39页
     ·关键技术第39-40页
   ·铝合金缸套成形工艺分析软件第40-46页
     ·软件结构第40-42页
     ·软件功能第42页
     ·软件特点第42-46页
   ·本章小结第46-47页
4 铝合金缸套成形工艺模拟结果分析与实验研究第47-62页
   ·挤压工艺数值模拟结果分析第47-55页
     ·挤压速度对挤压过程的影响第47-51页
     ·摩擦系数对挤压过程的影响第51-55页
   ·旋压工艺数值模拟结果分析第55-59页
   ·铝合金缸套的实验研究第59-61页
     ·实验材料第59页
     ·实验过程与结果第59-61页
   ·本章小结第61-62页
5 结论第62-63页
参考文献第63-66页
作者简历第66-68页
学位论文数据集第68页

论文共68页,点击 下载论文
上一篇:6082-T6铝合金搅拌摩擦焊接头组织和性能的研究
下一篇:形位误差评定算法及评定系统的研究