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电厂湿法脱硫系统优化研究

中文摘要第1页
英文摘要第4-8页
第一章 引言第8-14页
   ·选题背景及意义第8-12页
   ·国内外研究现状第12页
   ·研究的主要内容第12-14页
第二章 石灰石-石膏湿法脱硫系统分析第14-30页
   ·典型的系统构成第14-15页
   ·SO_2 的吸收原理第15-19页
   ·气体吸收过程的机理第19-20页
   ·石灰石脱硫反应动力学第20-21页
   ·工艺设计和运行的主要参数第21-30页
     ·煤质参数第21-22页
     ·烟气流量(G)第22-23页
     ·入口烟气502 浓度第23页
     ·吸收塔浆液PH 值第23-26页
     ·吸收塔浆液密度第26-27页
     ·石膏过饱和度第27页
     ·液气比(L/G)第27页
     ·钙硫比第27-28页
     ·吸收剂原料第28页
     ·浆液停留时间第28页
     ·石膏品质第28-30页
第三章 沧东电厂脱硫系统概况第30-41页
   ·脱硫系统工艺介绍第30-34页
     ·烟气系统第30页
     ·吸收塔系统第30-32页
     ·石灰石浆液制备系统第32页
     ·石膏脱水系统第32-34页
     ·工艺水系统第34页
     ·废水处理系统第34页
   ·主要设计数据第34-40页
     ·煤质情况第34-36页
     ·FGD 入口烟气参数(设计煤种)第36-38页
     ·石灰石成分分析第38页
     ·工艺水分析第38-39页
     ·供给脱硫岛水源参数第39-40页
   ·系统运行状况及存在问题分析第40-41页
第四章 脱硫系统优化研究第41-72页
   ·系统优化前各部分情况介绍第41-42页
     ·石灰石制浆系统第41页
     ·主要运行参数及设备腐蚀、结垢情况第41页
     ·脱水系统情况第41页
     ·废水处理系统情况第41-42页
   ·脱硫系统入口物料特性的测试及分析第42-44页
     ·对烟气污染物成分的分析第42-43页
     ·烟尘参数第43-44页
     ·烟气量分析第44页
   ·系统主要设备最大出力的分析研究第44-46页
   ·最佳PH 值的研究与调整第46-50页
     ·吸收过程PH 值的控制第47页
     ·氧化过程PH 值的控制第47-48页
     ·石灰石溶解过程PH 值的控制第48-49页
     ·PH 值对结垢的影响第49-50页
   ·吸收塔浆液最优密度的研究与调整第50-63页
     ·密度优化的理论依据第51页
     ·各成分粒径分布情况第51-60页
       ·直接生成石膏时的粒径分布状况第51-54页
       ·石灰石浆液的粒径分布状况第54-56页
       ·进入吸收塔飞灰的粒径分布状况第56-57页
       ·吸收塔内浆液正常粒径分布第57-58页
       ·成品石膏粒径分布状况第58-59页
       ·石膏脱水溢流液粒径分布状况第59-60页
       ·脱硫废水粒径分布状况第60页
     ·脱硫吸收塔浆液升密度试验第60-62页
     ·设备、系统的设计条件决定的密度第62-63页
     ·设备磨损条件决定的密度第63页
   ·对系统腐蚀情况的优化分析第63-66页
     ·温度对腐蚀的影响分析第64-65页
     ·塔内不同区域PH 值对腐蚀的影响分析第65-66页
   ·吸收塔内浆液品质的优化第66-70页
     ·浆液液位对塔内各参数的影响分析第66-68页
     ·浆液参数分析第68-70页
   ·脱硫废水处理系统小型试验及加药量优化研究第70-72页
第五章 结论第72-73页
参考文献第73-76页
致谢第76-77页
在学期间发表的学术论文第77页

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