模具钢表面制备金属陶瓷覆层的组织性能研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| ·热作模具钢的工作条件、失效形式及性能要求 | 第11-12页 |
| ·热作模具钢的表面改性 | 第12-16页 |
| ·模具表面强化的方法与目的 | 第13页 |
| ·热作模具表面处理技术的研究现状 | 第13-16页 |
| ·表面化学热处理 | 第13-14页 |
| ·真空粉末烧结 | 第14-15页 |
| ·放电等离子烧结 | 第15-16页 |
| ·课题来源与研究意义 | 第16-17页 |
| ·本文主要研究内容 | 第17页 |
| ·本章小结 | 第17-18页 |
| 第2章 放电等离子烧结技术 | 第18-26页 |
| ·SPS的发展历程 | 第18-19页 |
| ·SPS装置与工作原理 | 第19-20页 |
| ·SPS烧结机理 | 第20-22页 |
| ·SPS技术特点 | 第22-23页 |
| ·SPS的应用 | 第23-25页 |
| ·梯度功能材料 | 第23-24页 |
| ·纳米材料 | 第24页 |
| ·金属间化合物 | 第24页 |
| ·氧化物陶瓷超导材料 | 第24-25页 |
| ·其他材料体系 | 第25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 放电等离子烧结试验方案 | 第26-35页 |
| ·基体材料 | 第26-27页 |
| ·基体材料的选择 | 第26页 |
| ·基体材料的准备 | 第26-27页 |
| ·覆层材料 | 第27-31页 |
| ·覆层界面的结合类型 | 第27页 |
| ·覆层界面结合性能的影响因素 | 第27-28页 |
| ·三元硼化物基金属陶瓷 | 第28-29页 |
| ·覆层材料的准备 | 第29-31页 |
| ·球磨 | 第30页 |
| ·压片 | 第30-31页 |
| ·石墨模具和压头的选择 | 第31页 |
| ·SPS工艺方案 | 第31-32页 |
| ·试验设备与组织性能测试方法 | 第32-34页 |
| ·主要试验设备 | 第32-33页 |
| ·组织性能测试方法 | 第33-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第4章 覆层的组织与形貌 | 第35-49页 |
| ·覆层的致密化分析 | 第35-39页 |
| ·烧结体位移曲线 | 第35-36页 |
| ·覆层烧结机理 | 第36-37页 |
| ·覆层的相对密度 | 第37-39页 |
| ·覆层组织 | 第39-44页 |
| ·不同工艺对覆层组织的影响 | 第39-41页 |
| ·覆层的物相与能谱分析 | 第41-44页 |
| ·覆层界面结构分析 | 第44-48页 |
| ·不同工艺对覆层界面组织的影响 | 第44-46页 |
| ·覆层的界面元素分布 | 第46-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第5章 覆层的耐磨性与热疲劳性能 | 第49-66页 |
| ·覆层的硬度 | 第49-51页 |
| ·覆层的洛氏硬度 | 第49页 |
| ·覆层的显微硬度 | 第49-51页 |
| ·覆层的耐磨性 | 第51-59页 |
| ·磨损机理 | 第51-54页 |
| ·粘着磨损机理 | 第52页 |
| ·磨粒磨损机理 | 第52-53页 |
| ·疲劳磨损机理 | 第53页 |
| ·腐蚀磨损机理 | 第53-54页 |
| ·材料耐磨性的影响因素 | 第54-55页 |
| ·试验方法 | 第55-56页 |
| ·结果与分析 | 第56-59页 |
| ·覆层的热疲劳性能 | 第59-65页 |
| ·热疲劳机理 | 第60-61页 |
| ·影响热疲劳性能的主要因素 | 第61-62页 |
| ·试验方法 | 第62页 |
| ·热疲劳裂纹分析 | 第62-64页 |
| ·热循环后覆层和基体的硬度变化 | 第64-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第6章 结论与展望 | 第66-68页 |
| ·结论 | 第66-67页 |
| ·展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第74页 |
