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多工况下子午线轮胎非线性有限元分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
符号说明第10-11页
第一章 绪论第11-37页
   ·引言第11-12页
   ·轮胎结构设计的发展第12-13页
   ·子午线轮胎的结构及变形特征第13-16页
     ·子午线轮胎结构与斜交轮胎的区别第13-14页
     ·带束层与垫胶第14页
     ·帘线排列角度第14-15页
     ·胎侧第15页
     ·胎圈第15页
     ·变形特征第15-16页
   ·轮胎结构涉及的主要力学问题第16-19页
     ·结构动力学特性分析第16-17页
     ·结构应力分析第17-18页
     ·轮胎的接地性能分析第18-19页
   ·轮胎的侧偏第19-25页
     ·国内轮胎侧偏特性研究概况第19页
     ·轮胎侧偏的产生机理第19-22页
     ·轮胎的侧偏特性第22-23页
     ·影响轮胎侧偏特性的主要因素第23-25页
   ·轮胎的侧倾第25-26页
   ·轮胎的刚度第26-31页
     ·径向刚度第26-27页
     ·侧向刚度第27-28页
     ·纵向刚度G_x第28页
     ·单位长纵向刚度第28-29页
     ·轮胎的扭转刚度G_(xy)第29-30页
     ·轮胎刚度的测试方法第30-31页
     ·影响轮胎静刚度的主要因素第31页
   ·有限元在轮胎方面的发展近况第31-35页
   ·本课题的研究内容及意义第35-37页
     ·本课题的研究内容第35页
     ·本课题的研究意义第35-37页
第二章 实验与材料参数获取第37-40页
   ·试验设备与软件第37页
   ·橡胶材料参数的获取第37-38页
   ·骨架材料参数的获取第38-39页
   ·本章小结第39-40页
第三章 轴对称模型的建立第40-50页
   ·185/70R14C 半钢子午线轮胎结构和工况简介第40-41页
   ·轴对称模型的建立第41-46页
     ·绘制草图第41页
     ·建立部件第41-42页
     ·网格划分第42页
     ·设置材料参数第42-43页
     ·组装第43页
     ·对轴对称模型的说明第43-46页
   ·轮胎轴对称模型装配、充气过程的模拟结果第46-49页
   ·本章小结第49-50页
第四章 轮胎三维模型的建立及滚动分析第50-69页
   ·轮胎三维模型的建立第50页
   ·垂直加载的模拟及结果讨论第50-56页
   ·带有花纹轮胎的三维接地模拟第56-58页
   ·轮胎自由滚动的模拟第58-67页
     ·轮胎自由滚动的数学模型第59-61页
     ·自由滚动工况下帘线的受力情况第61-64页
     ·自由滚动工况下的接地印痕第64-66页
     ·不同摩擦系数下轮胎自由滚动的接地印迹第66-67页
   ·轮胎加速、减速时接地印迹的模拟第67-68页
   ·本章小结第68-69页
第五章 轮胎侧偏特性的有限元分析第69-82页
   ·侧向力、回正力矩与载荷、气压的关系第69-74页
   ·侧偏工况下轮胎的接地印迹第74-76页
   ·带有侧倾轮胎的侧偏特性分析第76-81页
   ·本章小结第81-82页
第六章 轮胎静态及侧偏刚度的有限元分析第82-92页
   ·轮胎的静态径向刚度第83-84页
   ·轮胎的静态侧向刚度第84-85页
   ·轮胎的静态纵向刚度第85-86页
   ·轮胎的扭转刚度第86-87页
   ·轮胎的侧偏刚度第87-88页
   ·带有花纹轮胎模型的各种刚度模拟第88-90页
   ·本章小结第90-92页
第七章 使用ABAQUS/EXPLICIT 模拟轮胎滚动下的漏气过程及对轮胎侧偏过程模拟的探索第92-100页
   ·轮胎滚动下漏气过程的模拟第93-95页
   ·对轮胎侧偏过程模拟的探索第95-99页
     ·只发生侧向移动的侧偏过程的模拟第95-96页
     ·轮胎转向过程的模拟第96-99页
   ·本章小结第99-100页
结论第100-102页
参考文献第102-110页
附录Ⅰ由轴对称到三维模型的 INP 文件第110-112页
附录Ⅱ带有花纹轮胎模型的 INP 文件第112-116页
致谢第116-117页
攻读学位期间发表的学术论文目录第117-118页

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