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基于非局部理论的ZTA纳米复相陶瓷超声加工延性高效本质特征研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-7页
论文中主要符号说明第7-11页
第一章 绪论第11-30页
   ·课题来源及研究意义第11-13页
   ·纳米复相陶瓷的发展及特点第13-16页
     ·陶瓷的发展及特点第13-14页
     ·ZTA 纳米复相陶瓷的发展及研究第14-16页
   ·陶瓷材料的超声加工技术的研究现状第16-19页
   ·非局部理论的国外发展与应用状况第19-25页
     ·非局部理论的提出与发展概况第19-22页
     ·非局部理论应用于裂纹尖端应力场的研究第22-23页
     ·非局部理论结合原子动力学模型在多种材料中的应用第23-25页
   ·国内非局部理论的完善与发展第25-27页
   ·论文框架结构及主要研究内容第27-30页
     ·本文的框架结构第27-28页
     ·本文的主要研究内容第28-30页
第二章 基于非局部理论及其本构关系的超声磨削力实验研究第30-52页
   ·引言第30页
   ·非局部理论的基本场方程及超声下本构关系的建立第30-32页
   ·超声下非局部模量的研究第32-41页
     ·超声下标准化非局部模量特性第32-34页
     ·基于波散射的标准化非局部模量第34-41页
   ·超声振动下的非局部应力计算第41-43页
   ·基于非局部理论的多频率超声磨削力分析及实验验证第43-51页
     ·超声磨削过程中磨削力数学模型的建立及分析第43-45页
     ·多频率超声振动磨削下磨削力实验验证第45-51页
   ·本章小结第51-52页
第三章 基于非局部理论的超声磨削裂纹疲劳分析第52-68页
   ·引言第52页
   ·超声磨削裂纹疲劳受力分析第52-54页
   ·磨削载荷等效模型的设计第54-55页
   ·实验结果及分析第55-66页
     ·对称疲劳循环实验条件及方法第55-57页
     ·大进给超声磨削疲劳等效实验结果分析第57-63页
       ·小进给超声磨削疲劳相似实验结果分析第63-66页
   ·本章小结第66-68页
第四章 基于非局部理论的超声下材料磨削去除效率的研究第68-87页
   ·超声振动磨削临界切削厚度第68-71页
     ·陶瓷材料磨粒压痕去除过程第68-70页
     ·超声振动磨削单颗磨粒的临界切削厚度第70-71页
   ·基于非局部理论的超声下拉伸实验分析第71-76页
     ·实验条件及方法第71-73页
     ·实验结果分析第73-76页
   ·超声对临界切削厚度及脆-延转变的影响第76-79页
     ·超声振动在线硬度测试实验及结果分析第76-77页
     ·超声振动对临界切削厚度及材料脆延转变的影响第77-79页
   ·超声振动频率对磨削材料磨削去除率的影响第79-85页
     ·超声振动磨削材料去除率理论模型及计算第79-83页
     ·超声振动磨削材料去除率实验研究第83-85页
   ·本章小结第85-87页
第五章 基于非局部理论的超声下磨削表面质量分析第87-98页
   ·引言第87页
   ·多频率下单颗磨粒刻划轨迹分析第87-89页
     ·刻划实验条件及方法第87-88页
     ·刻划实验结果分析第88-89页
   ·多超声频率下磨削表面形貌分析第89-91页
     ·磨削实验条件及方法第89-90页
     ·磨削表面形貌SEM 实验分析第90-91页
     ·ZTA 纳米复相陶瓷多频率磨削表面物相分析第91-93页
     ·磨削表面物相分析方法第91-92页
     ·物相分析结果第92-93页
   ·超声振动频率对表面粗糙度的影响第93-95页
     ·实验条件及实验方法第93-94页
     ·各磨削频率对ZTA 纳米复相陶瓷表面粗糙度的影响规律第94-95页
   ·超声振动频率对ZTA 纳米复相陶瓷磨削表面微观轮廓的影响第95-97页
   ·本章小结第97-98页
第六章 全文总结第98-103页
   ·主要结论第98-101页
   ·主要创新点第101页
   ·研究展望第101-103页
参考文献第103-116页
致谢第116-117页
攻读博士学位期间已发表或录用的论文第117-118页
攻读博士学位期间完成的相关科研课题第118-121页
附件第121页

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